高炉喷枪自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。 高炉喷枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，高炉喷枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在高炉喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。 我公司服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

穿孔刷漏：发生在喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是喷枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。发生在喷枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成喷枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。

高炉炼铁十分复杂，它使用的原料有铁矿石、石灰石和焦炭。在高炉内发生的反应主要分三部分，部分是制备还原剂的过程，第二部分是冶铁的主要原理，第三部分是除去杂质，形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯，还含有少量的杂质，因此被称为生铁。 炼铁时将原料铁矿石、焦炭和石灰石按一定比例分层加入高炉（炼铁炉）中，被热风炉加热过的大量富氧空气从进风口吹入高炉，使焦炭燃烧生成二氧化碳，二氧化碳再与上层炽热的焦炭反应还原成。从炉顶加入并与不断下降的铁矿石发生反应。其中铁的氧化物逐步被还原成液态的铁，俗称铁水。被还原出来的液态铁积累到一定程度后，由炉底放出。而炼铁时加入的石灰石起造渣作用，目的是使铁矿石中熔点很高的脉石（其主要成分是二氧化硅）与石灰石反应，生成浮于铁水之上的硅酸钙等，形成炉渣而与铁水分离。

高炉喷门枪的选择要依据高炉的具体情况选择。清除出现异常毁坏的状况。随后，再依据高炉本身情况，融合所建立的休风维修周期时间及喷枪拆换周期时间来选择合适的喷枪。喷枪的选择考虑到高溫导致的疲惫毁坏。高炉以便充足提升粉煤的点燃率，就必须持续追求高风温、氧气充足煤气发生炉。因此 ，喷枪经出风口直锅炉吹管进到高炉就务必在一个有效的周期时间内承受高溫空气氧化。现阶段耐热合金不锈钢板材是一个经济发展有效的选择。为进一步提高能力还能够在原材料表面渗入金属氧化物、渗碳体等原材料。为大幅度减少焦比，喷煤量在持续提升。