开口机结构特点：机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件组成，各部件之间结构紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该机具有体积适中、重量大、易操作等特点，适用于各种直刃刀具的加工和磨刃使用。

开口机主要适用环境：一般刀具加工厂、中小型刀具磨刃加工厂、印位、木材板材加工单位、塑料加工单位、卫生纸生产厂家等应用到磨刀的行业。

开口机主要技术参数： 工作范围：0～4000mm 磨头电机：4Kw 筒型砂轮尺寸：Φ200*110*Φ32 磁力刀台面积：180*160 工作台角度：0～90度 砂轮向移动速度：8 m/min 行走电动机：0.75KW

当开口机进行回转操作时，变频器运行在次低频状态；高炉液压凿岩机当开口进行冲击、进给操作时，变频器运行在高频状态，且在高频以上进行PID调节，由于油缸大行程的进给而引起的瞬间压力下降，通过**油泵电机转速来快速补充过油量，实现恒压变量的功能。从根本上克服了传统开口机能量浪费的弊病。开铁口机的旋转由活塞机液压缸促进机械结构完成，安裝在衔接斜基座上，衔接斜基座的上表层在沿主铁沟方位和垂直平分主铁沟方位各自有一定的倾斜角，维持轨梁在旋转至开铁口部位时维持一定的张口视角。当系统需要的流量发生变化时，电机的转速也跟着发生变化，从而使定量油泵排出的油流量发生变化，即“需要多少供给多少”，从而极大地节约了电能，节电率达20%-70%。且本控制系统可以通过PLC提前对变频器给出加速和减速指令，克服了由于液压油的泄油、回油等原因，造成的油压不足和不恒定问题 为满足高炉液压开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一

高炉液压开口机的使用注意事项：

1、 装卸开口机时，需要坚持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，形成凿岩机部件遭到损害，影响凿岩机的作业。

2、 在运用过程中，必定保证旁侧供（水）风设备与开口机连接螺钉紧固，凿岩机作业前，有必要检查。以防形成冲击活塞越位，而形成开口机损坏。

3、 在开口时，冲击、旋转有必要一起运用，如只用旋转不运用冲击，会影响旋转各部件的运用寿命，还会形成漏油。

4、 开口机在凿岩前，在没有作业阻力时，应防止空打。更不能在没装置旁侧供水（风）时，进行冲击，这样会形成凿岩机越位、损坏。

5、 装置开口机前，应有护甲铁板，以防止凿岩机被高温烧烤，使开口机内的密封圈烧化，使开口机漏油。

开口机也叫开铁口机，是钢厂高炉的炉前设备。高炉开口机是一 种装载设备，然后根据操做进行旋转与平移，让开口机到达预定 的地点，进行工作，为后面的程序做基础。4、驱动装置液压马达轴向间隙保证在2～3㎜之内，安装后，手动液压马达不得有卡阻和重轻现象。泰安高炉液压开口机 成套装置设备包括：成套装置（含配套设备）的设计、制造、供 货和指导安装调试。液压开口机为两侧布置，以更快的达到客户 需求。

开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口 机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻。