分析喷枪的损坏，是为了防止或避免由于喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择喷煤枪。 　　

喷枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换喷枪的劳动强度，也会造成喷枪的抖动，而且喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但喷枪所处高温环境必然加速的氧化。

目前高炉喷枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。喷煤枪破损状况基本分两种： 　　

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。 　　

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。 　　

分析因损坏而换下来的煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位100%磨破。

高炉煤粉喷枪枪嘴一部分依据顾客规定有圆头、弯管、斜口等方式 煤粉喷枪坐落于直吹管前端开发，离高炉出风口回转区近，煤粉一般历经400~600Mm就可以进到高炉。直吹管内一切正常的暖风温度为900-1200℃，客户达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的等待时间很短，一般仅有十米s上下。从喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉忽然喷入暖风中的一瞬间全过程，这时煤粉的加温速率达到103-106 K/S。煤粉的点燃温度达到2000℃，贴近发生火苗的提温速率和温度。

高炉喷吹煤粉是以高炉出风口向炉膛内立即煤气发生炉研磨了的粉煤，以取代焦碳起出示发热量和氧化剂的***。进而降低焦比，降低生铁成本费。它是当代高炉冶炼厂的一项重特大技术革命，是高炉与别的炼铁方式市场竞争、再次存活和发展趋势的核心技术。因而，高炉喷煤在***范畴内获得了广泛运用和快速发展趋势。 当代高炉常用的喷漆枪，多选用一般不锈钢无缝管或高韧性耐热钢管电焊焊接而成，其使用期较短拆换经常，职工劳动效率大，危害生铁生产量，提升炼铁成本费，造成 了立即的财产损失。