开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻。国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机、全电动开口机和全液压开口机五种。

机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件组成，各部件之间结构紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该机具有体积适中、重量大、易操作等特点，适用于各种直刃刀具的加工和磨刃使用。

开铁口时，先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，回转机构停止工作

高炉液压开口机是一种打开出铁口的液压开口机，由冲钻机构、推进机构、横移机构、捅孔机构、捅进机构、升降机构、回转机构以及由开孔液压控制系统和孔位液压控制系统的全液压系统所组成。 高炉液压开口机压力不足问题检查：

1、泵的压力不正常，可能是泵头压力出了问题，泵体泄流量大。

2、**阀标定的压力过低，没有到额定压力就提前溢流。

3、液压油不足。

4、减压阀不能正常工作，调减压阀。

5、油缸或阀体内泄，估计这个可能性不是很高，也不排除。

开口机都为四通芯阀式结构，采用前后腔交替回油，其冲击工作原理如图2-3所示。在冲程开始阶段 阀芯2位于左端，活塞4位于右端，高压油经油路进入缸体后腔，推动活塞向左作加速运动。活塞向左运动到预***，打开冲程换向信号孔口，高压油经推阀油路作用在阀芯的左推阀面，推动阀芯向右运动进行冲程换向 配流阀右端腔室中的油经推阀油路进入活塞中间腔，再经回油通道返回油箱，为回程运动作好准备，与此同时，活塞打击钎尾。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。在完成冲程运动的瞬时，活塞即刻进入回程运动 ,高压油经进油路进入缸体前腔，推动活塞向右作加速运动。

液压冲击机械系统设计与控制技术的信息化。任何一种机械产品从构思、设计、制造到投入使用，离不开各种信息(包括结构参数、控制参数、价格因子及市场需求等)的集中分析、储存、加工和处理，使用计算机网络技术可以实现以智能、动力、结构和传感组成的有序信息流的在线分析与处理，完成对液压冲击机械系统的信息化设计与控制。且本控制系统可以通过PLC提前对变频器给出加速和减速指令，克服了由于液压油的泄油、回油等原因，造成的油压不足和不恒定问题为满足高炉液压开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一。