开口机摆动小车修理

开口机摆动小车修理 摆动小车包括2.2kW电动机、一级圆柱齿轮减速箱、小车架及车轮等零部件，检修拆装工序及技术要求如下：

(1)开动摆动小车至主铁水沟上方停下，小车断电；

(2)将泥炮开到临近堵铁口处停下，作为开口机摆动小车“检修平台”；

(3)用炉前起重机吊住开口机直轨；

(4)若只需检修减速箱，则只需卸下减速箱，拆卸、清洗其中的齿轮、球轴承等零部件，更换磨损严重的零部件，将减速箱组装好，装在小车连接板上即可；

(5)若需整体更换摆动小车．则需拆除电动机电线，卸下小车与开口机直轨连接轴，并拆去弧形轨端头挡板。将旧小车拖至弧形轨端头．用手拉葫芦吊放到地面，装入新小车，穿上连接轴．用人盘车检查应无卡阻现象；

(6)接上电动机电线，拆下吊装工具即可交付试车。

(1)产品更新换代周期短，新产品不断涌现。

(2)产品性能向大冲击能、高频率、大扭矩方向发展。

(3)产品结构设计和钎具质量不断改进，钻凿破碎的经济性和**性大幅度**。

(4)采用智能化控制。这里指钻孔破碎过程的计算机化，液压开口机包括两个方面：一是采用电液控制技术，对液压冲击器的工作参数进行控制，使其可根据工作对象的不同物理性质自动地无级调节活塞行程，从而改变其输出的冲击能和冲击频率，以保证在较好工况下工作；开口机都为四通芯阀式结构，采用前后腔交替回油，其冲击工作原理如图2-3所示。二是对液压钻车钻臂***系统控制，使其能迅速而准确可靠地移动到位置。

(5)液压冲击机械性能参数测试测控的计算机化。以计算机为核心，采用各种可视化软件(Ⅶ、VC等)，实现测试技术与手段的虚拟化。

液压冲击机械系统设计与控制技术的信息化。任何一种机械产品从构思、设计、制造到投入使用，离不开各种信息(包括结构参数、控制参数、价格因子及市场需求等)的集中分析、储存、加工和处理，使用计算机网络技术可以实现以智能、动力、结构和传感组成的有序信息流的在线分析与处理，完成对液压冲击机械系统的信息化设计与控制。液压系统的机构修理后的开口机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。