我国还有一些中小型高炉使用悬挂式电动开口机。 这种电动开口机由回转、推进和钻孔三个机构组成。 回转机构由电动机、减速机、卷筒、牵引钢绳和横梁组成，横梁的一端用旋转轴固定在热风围管上。开铁口前以铁口为圆心旋转到铁口位置并对准铁口中心线，待钻到红点后退回钻杆回转到铁口的一侧。 推进机构是由电动机、减速机、卷筒牵引钢绳及滑动小车组成。主要作用是使钻杆前后往复运动。高炉液压开口机的使用注意事项：1、装卸开口机时，需要坚持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，形成凿岩机部件遭到损害，影响凿岩机的作业。 钻孔机构由电动机、减速机、钻头及钻杆组成。主要是在开铁口时使钻头旋转。 电动开口机的钻杆悬挂在简易钢梁上，一般靠人工对位，钻机的进退由电动卷扬机通过钢绳牵引，钻出的铁口孔道是一条弓形的倾斜孔道。电动开口机悬挂电缆容易被烧坏，整体结构强度和刚度均较差，还不能适应无水高强度炮泥。

气动开铁口机包括了工作机构、倾动(或摆动)机构、控制系统三部分。而工作机构由机架、冲击回转开铁口机、行走气动马达、链轮机构等部分组合而成。冲击回转开铁口机的送进和退出由行走马达通过链条传动实现。机械犯卡，油缸安装不好检查方法:稍微松开油缸一端的进油管接头，如无油液流出或流量很少，压力不够说明压力油在前面的管路与控制阀受阻如有大量油液流出并且压力很大，则可断定故障来自油缸本身。倾动机构由卷扬机构、滑轮钢丝绳组成，实现工作机构由工作位置沿销轴向上折叠。控制系统由调压阀、气动控制阀、压力表等组成，控制气体的压力、流向等因素。

采用智能化控制。这里指钻孔破碎过程的计算机化，高炉液压开口机包括两个方面：一是采用电液控制技术，对液压冲击器的工作参数进行控制，使其可根据工作对 象的不同物理性质 自动地无级调节活塞行程，从而改变其输出的冲击能和冲击频率，以保证在**佳工况下工作；二是对液压钻车钻臂***系统控制，使其能迅速而准确可靠地移动到位置，目前中南大学完成的家“863”项目——隧道开口机器人的研究就是这个发展方向。天天每班次整理打泥***中部回来的炮泥，从中下部100mm见方的排泥孔处整理溢出的炮泥，不然溢出的炮泥会形成活塞杆拉研损害。

国内高炉开口时，铁口深度以目测为主，准确度低，难以满足高炉控制铁口深度的要求；张口机的姿势基本原理和实际操作开铁口时，起动旋转机构的电动机，电动机旋转后根据增压涡杆减速机降速并带动钢丝绳卷筒旋转，钢丝绳卷筒旋转后根据牵引带钢绳带动走动横粱绕固定轴转动，当走动承重梁指向铁口轴线(水准轴线)寸，旋转机构停止工作。开口时开口机前端吊挂工作条件恶劣，每次钻孔与捅铁口时均要遭受高温渣铁的冲刷，很容易烧损与变形，再次使用或者重新制作吊挂时均会使开口机前端位置偏移，导致铁口眼出现一定的偏离，轻者堵口时炮头无法与铁口眼对准而挤泥，重者堵不上口，出现跑铁事故，影响高炉炉况，受吊挂易损坏，严重降低开口机稳定性，难以满足高炉生产要求。