外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。 　　内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时喷枪变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，高炉煤粉喷枪的使用寿命一定会大大提高的。 因本人能力有限，分析不一定正确和完整。真诚欢迎使用者、***学者提出宝贵建议。其目的是为了解决喷煤中喷枪存在的问题。提高高炉煤粉喷枪的使用寿命。使高炉喷煤技术得以提高。 高炉煤粉喷枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，高炉煤粉喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。

若需整体更换摆动小车．则需拆除电动机电线，卸下小车与开口机直轨连接轴，并拆去弧形轨端头挡板。将旧小车拖至弧形轨端头．用手拉葫芦吊放到地面，装入新小车，穿上连接轴．用人盘车检查应无卡阻现象；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配

高炉煤粉喷枪的挑选考虑到高温导致的疲惫毁坏。高炉以便充足提升煤粉的点燃率，就必须持续追求高风温、氧气充足煤气发生炉。因此 ，高炉煤粉喷枪经出风口直锅炉吹管进到高炉就务必在一个有效的周期时间内承受高温空气氧化。现阶段高温合金不锈钢板材是一个经济发展有效的挑选。为进一步提高能力还能够在原材料表层渗入金属氧化物、渗碳体等原材料。为大幅度减少焦比，喷煤量在持续提升。因此 煤粉在髙压***下持续冲洗损坏喷枪内腔，使高炉煤粉喷枪刷穿磨漏。此外，高炉煤粉喷枪在高温工作环境，在一定時间里会部分形变。因此 采用高温合金原材料和适合的壁厚薄厚。随后，在一定长短范畴内里衬钢玉瓷器。发明专利专利权：总体无焊缝减阻耐磨损喷煤枪是非常好的挑选。