我国还有一些中小型高炉使用悬挂式电动开口机。 这种电动开口机由回转、推进和钻孔三个机构组成。 回转机构由电动机、减速机、卷筒、牵引钢绳和横梁组成，横梁的一端用旋转轴固定在热风围管上。开铁口前以铁口为圆心旋转到铁口位置并对准铁口中心线，待钻到红点后退回钻杆回转到铁口的一侧。 推进机构是由电动机、减速机、卷筒牵引钢绳及滑动小车组成。主要作用是使钻杆前后往复运动。 钻孔机构由电动机、减速机、钻头及钻杆组成。主要是在开铁口时使钻头旋转。 电动开口机的钻杆悬挂在简易钢梁上，一般靠人工对位，钻机的进退由电动卷扬机通过钢绳牵引，钻出的铁口孔道是一条弓形的倾斜孔道。电动开口机悬挂电缆容易被烧坏，整体结构强度和刚度均较差，还不能适应无水高强度炮泥。这里指钻孔破碎过程的计算机化，它包括两个方面：一是采用电液控制技术，对液压冲击器的工作参数进行控制，使其可根据工作对采用智能化控制。

开口机是通过改变前腔的供油和回油来实现活塞的往复运动的，有套阀式和芯阀式两种。 所示位套阀式的冲击工作原理。当套阀处于左端位置时，高压油进入活塞前腔A，由于活塞前腔受压面积大于后腔受压面积，活塞前端作用力远大于后端作用力，故活塞开始作回程运动 。当活塞回程到一***置时，使推阀腔C与后腔B切断，与回油腔D连通，推阀腔B的油压急剧下降，于是套阀作回程换向并向右快速运动，关闭活塞前腔的压油口，开启回油口，前端作用力急剧减小使活塞处于制动运行状态 。3、液压凿岩机、旋转机构、行走轨梁前端部的卫生每班搞干净，以清至设备土建基础上表面为准。

开口机都为四通芯阀式结构，采用前后腔交替回油，其冲击工作原理如图2-3所示。在冲程开始阶段 阀芯2位于左端，活塞4位于右端，高压油经油路进入缸体后腔，推动活塞向左作加速运动。活塞向左运动到预***，打开冲程换向信号孔口，高压油经推阀油路作用在阀芯的左推阀面，推动阀芯向右运动进行冲程换向 配流阀右端腔室中的油经推阀油路进入活塞中间腔，再经回油通道返回油箱，为回程运动作好准备，与此同时，活塞打击钎尾。在完成冲程运动的瞬时，活塞即刻进入回程运动 ,高压油经进油路进入缸体前腔，推动活塞向右作加速运动。由横移机构完成钻与捅的转换，用两个横移油缸同时推动横移架，依靠园柱导轨和行程保证***准确。