高炉液压泥炮是高炉炉前堵铁口的专用设备近几年来，随着液压泥炮的广泛应用与推广，高炉炉前事故不断减少，炉前工操作条件得到改善，维修工劳动强度降低，然而，如果液压泥炮操作，KD100液压泥炮，维护不当，会引发一些故障，直接影响了高炉出铁正点率及休风率严重时会造成炉前事故，KD100液压泥炮生产厂家，给高炉生产带来巨大影响液压泥炮跑泥是其常见故障的主要形式之一，在炉前液泥炮中，存在不同程度跑泥现象，占液压泥炮总故障的以上所谓跑泥就是液压泥炮在堵铁口打泥的过程中。

高炉液压泥炮的液压泵故障是什么原因？如何改进？

1、故障现象及原因分析

在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进： 　　

（1）检查动臂油缸的内漏情况。**简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。 　

（2）检查操纵阀。首先清洗**阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。**阀安装后若仍无变化，KD100液压泥炮厂家供应，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。 　　

（3）测量液压泵的压力。若压力偏低，KD100液压泥炮价格，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

高炉液压泥炮确认油泵停止、泄压后，解除油管，并将进出油口包扎，以免进入污 物。拆除油缸活塞杆尾部螺母，拆除活塞杆尾部油管结合件；用钢丝绳吊住油缸缸体（防止活塞杆弯曲）。 拆除油缸耳轴轴承座后用紫铜棒打击活塞杆尾部使活塞杆脱出。利用倒链将新油缸吊起，（注意：将原来活塞杆上的垫子套入原位置）将活塞杆插入立轴后上紧螺母，装上活塞杆尾部油管结合件（注意：结合件与活塞杆尾部是否结合良好，不得出现***）。 接上油管，开启油泵，操作控制阀使油缸伸出；点动使油缸耳环与耳环座对齐，装入油缸耳轴轴承座！

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