全气动开口机以压缩空气为动力源，由钻孔机构、导向轨梁和送进 机构、提升机构、安全钩装置及旋转机构等五部分组成。我国宝钢1号高炉，从日本引进了这种悬挂式全气动开口机。 宝钢全气动开口机工作程序是钻杆钻进一段距离之后，开动打击机构，钻杆边打边钻，直至钻头到达位置之后，拔出钻杆，换上钎杆，开动打击机构，将钎杆打到预定深度。出铁时，再通过开铁口机反打，将钎杆拔出，铁水随即流出。4、驱动装置液压马达轴向间隙保证在2～3㎜之内，安装后，手动液压马达不得有卡阻和重轻现象。

开口机结构特点：机床由机身、工作台、导轨、减速机、磨头电机及电气控制部件组成，各部件之间结构紧凑，外形美观合理，磨头平台为齿轮齿条传动，其走刀匀速平稳，该机具有体积适中、重量大、易操作等特点，适用于各种直刃刀具的加工和磨刃使用。

开口机主要适用环境：一般刀具加工厂、中小型刀具磨刃加工厂、印位、木材板材加工单位、塑料加工单位、卫生纸生产厂家等应用到磨刀的行业。

开口机主要技术参数： 工作范围：0～4000mm 磨头电机：4Kw 筒型砂轮尺寸：Φ200*110*Φ32 磁力刀台面积：180*160 工作台角度：0～90度 砂轮向移动速度：8 m/min 行走电动机：0.75KW

开口机常见疑问 　　

1.KD型液压开口机大多数油路运用金属软管衔接，且开口机跨度大，凿岩机行程远，运用DN16的金属软管均在3m摆布。现场的油管数量多而长，合理布控适当困难，管路环绕凌乱。软管下垂后坐落坐落横梁之下，易遭到溅射烧损或接触到铁沟中的铁水，使之烧损。4）开口时应该把推进器摆到开口位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让开口机向前移动，使钻头接触岩石。 　　

在开口机作业过程中，受高温辐射的影响，软管内部***会呈现焦化表象，形成软管抗拉伸和抗歪曲的才能急速降低，再加上开口机旋转、凿岩机移动中频频的拉扯和歪曲的多重效果，金属软管很简单开裂漏油。经核算核算，开炉以来每座高炉的开口机每月替换油管的数量在25根摆布。 2.操作台到开口机的油管归于地下衔接方式。炉前的作业环境对比恶劣，为了给开口机和泥炮降温，常常进行喷水作业，使得地基湿润，加剧了地下油管的腐蚀速度。开炉到现在已近三年，假如有些油管呈现漏油，或许会因高炉出铁不及时形成灌渣而休慢风，形成无穷的经济损失。电动机转动后通过齿轮减速机减速并带动钻杆转动，钻头开始向铁口里钻进。