在用于液体输送的诸多管材中，PE给水管上市后得到人们的一致认可。为了保证管材的质量，厂家生产中应注意相关事宜的操作。

生产PE给水管前，厂家应设置好生产设备的相关数值，包括温度、时间等。生产给水管的原材料也要进行检查，确保原材料已经达到干燥标准，调配的各种材料达到生产标准要求，尽量不要出现原材料不够干燥等问题，以免影响给水管的质量。

在生产过程中，负责操作生产设备的工人不能擅离职守，要注意查看生产设备上的数值以及生产出来的PE给水管的外观和质量，一旦出现质量问题，应立即停止生产并进行解决，杜绝生产出大批不合格管材。

生产完成后，工人需立即切断电源，关闭生产设备，对成品给水管进行质量检查，挑出残次品进行二次处理，并清理生产设备，将剩余原材料密封保存好，以便再次进行生产。

PE管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然PE管材本身性能优良，但工程中出于多种因素影响，PE给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致PE管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出现PE给水管热熔接头裂开情况。

如果PE管材的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材质量检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，PE管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，保证工程质量。

PE管材是比较常见的用于多种输水工程的管材，在输送液体工程中使用的PE给水管，会发生损坏情况，是什么原因导致这种情况出现呢？

厂家生产PE管材多年，对于管材比较了解，更了解管材出现损坏的原因，一种是管材本身的问题。PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

第二个因素是施工质量问题，主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，50pe管生产厂家，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

第三种是人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致PE给水管漏水和损坏。

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