另外要确保液力耦合器正常运行,必须做好以下几点:
(1)严格按厂家规定的装配工艺进行检修,不得自行更换零部件的规格、材质。
(2)做好备件的更换,保证备件质量符合使用要求,特别是轴承、密封,在使用前一定要进行检验,测量,对数据超标的轴承坚决不用。
(3)做好预防性检修,对使用寿命到的零部件必须及时更换。
为了更好的操作耦合器,并降低其运行过程中的故障几率,操作人员应该不断地学习***知识,对可能出现的问题进行分析和预测,并作出预防措施,将安全隐患扼杀在摇篮当中。欢迎留言沟通您遇到的问题。
1.吸油,用套有硅胶管的把储油壶中的旧油吸掉,大概有百十几毫升。
2.抽放刹车油然后,3057000QAA离合器分离轴承,逐个拆卸车轮并依次抽放刹车油,车轮升起前先用工具逐个拧松四个紧固螺丝,然后升起车轮。
3.查找防油口卸掉车轮后,会在每个刹车泵看到个放油口,拿掉防尘胶帽硅胶管插在排油嘴,用开口扳手拧松排油口开始用吸油。
4.找卡子放油口的边上有个卡子,要去除卡子,注意去除卡子不能硬往外拔。这是卡子的形状。
5.拔卡子找到卡子位置后,拔卡子的同时,需要用个细的尖的东西向边上拨动卡子中间部位,使其脱出就能够拔出卡子。
排除:1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆高度一致,仍然分离不彻底,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能彻底分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。3、如果上述调整正常后,仍然分离不彻底,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。
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