反渗透纯水设备系统工作原理概述

反渗透纯水设备系统工作原理概述 系统主要由原水箱、原水泵、砂过滤器、活性炭过滤器、软化器（选装件）、精密过滤器、RO反渗透系统、等组成。2具有臭氧消毒功能，使所制纯净水保存期加长，并富含大量深解氧。自来水经过砂过滤器，去除部分悬浮颗粒，经过活性炭过滤器，吸附水中的游离性余氯，软化器，降低水中的钙、镁离子降低给水硬度，精密过滤器的作用是为了除去软化树脂、活性炭和石英砂等经过长期运行和反冲洗的水力摩擦所产生的细小颗粒物以及防止前道过滤所未能去除的杂质进入反渗透膜， RO反渗透系统去除水中98％以上离子，使出水水质基本达到电导率≤10us/cm，RO水进到纯水箱。 反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。 反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小，操作简单。 一级反渗透后增设二级反渗透，二级反渗透出水水质基本达到电导率≤5us/cm。 二级反渗透出水后增设EDI超纯水系统，EDI超纯水系统把传统的电渗析技术和离子交换技术结合起来，连续制取高纯水，但无需使用酸碱，彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题，EDI超纯水系统出水水质基本达到电阻率16-18MΩ/cm。

工业纯水设备主要用途反渗透纯净水生产设备

工业纯水设备主要用途：1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力到一定值(大约3。2、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；3、制取工业所需的***大输液、、药剂、生化制品纯水、***无菌水及人工透析用纯水等；4、制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；6、制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；7、石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水；8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的供水网络系统及游泳池水质净化；9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；10、生活、***、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理；

越来越多的业主单位增添了一定的困惑：

　　1、反渗透膜元件在离线清洗期间，水处理系统必须停止运行或间断运行，这对于工业企业来说往往是很难做到的事情，且即使做到也是在影响正常生产的情况下做出的，给企业利润和安全生产带了相当大的隐患；

　　2、由于没有备用膜元件，只有加快清洗进度，结果是膜元件清洗效果不能完全满足要求，污染隐患仍在；

　　3、经过离线清洗后的系统在安装初期运行参数还不错，但是在清洗过程中所发现的污染原因以及所采取的解决办法没有得到充分的验证，污染往往又随之而来。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过的半透膜，从溶液中分离出来。即使在签订了关于质保期的相关内容，但反渗透系统在不久后进入污染---清洗---污染的怪圈使得膜元件的使用寿命也越来越短，也会因其它种种原因业主利益不一定能得到保证。

设备如人，设备如果维护得好，也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因，采取措施以进行预防为主。而在纯净水设备使用过程中，实现纯净水设备的零故障，是维修技术人员追求的目标。

纯净水设备维修与一样，需要以预防为主，善于治“未病”，应做好纯净水设备的维护工作，避免出现故障，实现设备的零故障，零故障是维修从业人员追求的高境界。

设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。氧化：在诸多工业领域里，大多数涉及氧化，其所用到纯水设备也是较高要求的二级反渗透水处理设备。如飞机在飞行过程中就不能出现故障；又如关键生产线，因故障长时间停产，将会造成巨大的损失。因此，对于这类设备，就需在非生产时间对其进行检修，排除故障隐患，确保零故障。

要达到设备零故障，可从以下5个方面努力：

1、找出潜在的故障，加以解决

找出设备的潜在故障，需要有精通设备的技术人员，知道设备什么时候、什么部位会出现问题。8 检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。如某厂有20组设备，都达到10年使用寿命，其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

2、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障

3、改善设计，从源头控制故障的产生

有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。

4、加强预防维修

加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。采用的技术手段对设备的状态进行监测，针对设备的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，***设备的精度。