国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。山东华誉机械设备有限公司为您提供屠宰分割输送线华誉机械肉牛屠宰分割线。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产效率。

肉类分割的新发现

澳大利亚西澳大利亚州Craig Mostyn 集团公司的 Linley Valley Fresh Pork公司配置了激光引导猪肉分割机器人来分割猪肉。

该机器人耗资近70万美元，类似于汽车制造业中的机器人，其准确度非常高。

据该公司总经理罗恩·宾（Ron Penn）介绍，该机器人对猪的进行扫描，成像后便引导机器人对需要切割的部位进行切割。肉类制品是以鲜、冻禽肉为主要原料，经选料、修整、配料、腌制、成型、蒸煮、冷却、包装等工艺制成的食品。该切割方法非常准确，可根据每个猪的，在机器人内部输入程序来实现3个重要的目标。这些目标包括：尽可能的提高肉的品质，减少切割时造成的浪费，提供受消费者青睐并满足其需求的产品。

该公司另一位负责人表示，在肉类加工过程中应用分割机器人可以显着的降低猪肉潜在的污染风险。

热鲜肉、冷冻肉和冷鲜肉(又称冷却排酸肉)3种。山东华誉机械设备有限公司是一家专注从事肉食食品分割加工机械设备的公司。热鲜肉就是现宰现卖，未经任何降温处理的鲜肉，在市场上占有的比例较大。此种肉的缺点是动物宰杀后肉温高，不可能包装，裸肉摊售，成为***的温床，污染肉源。且该肉品质下降，肉的硬度增加10-40倍，干燥、缺乏弹性、嫩度降低，风味、口感不佳。冷冻肉，通常是把肉在-18℃以下冷冻，食用时再解冻，在这个过程中会造成肉中细胞的和水分的流失，影响肉的口味。冷鲜肉又称排酸肉，是指严格执行兽医检疫制度，对屠宰后的畜迅速进行冷却处理，使温度(以后腿肉中心为测量点)在24小时内降为0—4℃，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持在0-4℃的生鲜肉。

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