1.塑胶桶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑胶桶表面设计一个框格，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。

2.边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。塑料桶具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用，焚烧的话会释放***气体，所以对于难以再利用的塑料桶，我们要做好后续的回收工作。因此塑胶桶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变桶的表面形状，如塑胶桶中部相对地细一些，增加桶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑胶桶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除桶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

3.塑胶桶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续。

众塑塑业作为一家具有多年销售经验的涂料桶厂家，公司生产的涂料桶产品类型多达上十种，只要您需要，我们就能够做的出来！那么涂料桶的主要类型有哪些呢？其实各种不同类型的涂料桶的分类是相当明确的，无论是颜色分类，还是形状分类都非常清晰，只要我们在选择的时候，了解一些涂料桶的相关知识，就可以轻易的分辨它们了。如果200升化工桶中残留的辣椒油味，可以使用柠檬水去除，方法是将柠檬切开，然后放到水里煮沸，然后倒入桶中，浸泡一天就没有味了。

而根据不同的涂料桶厂家提供涂料桶设计方案，让我们在市面上，可以看到各种白色涂料桶、椭圆涂料桶，但是在质量可靠性上都会存在明显差异性，所以这些都是值得我们去更多注意的方面。选择更好的涂料桶肯定在性能上更为稳定，优势也会更为明显。

滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品

滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品，适于成型各种复杂形状的中空制件，在200升化工桶的制作中也可以使用，那么这种工艺有什么特点呢？ 滚塑工艺设备***少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。总体来说，涂料桶设备有多重分类，从颜色分类到形状分类都比较明显。200升化工桶模具内无流道、浇口等，不会产生废料，而且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。第三，还可以节省原料，几乎100％的物料都可转换为制品。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。 一般来说，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题。

200升化工桶的适用情况怎么样

首先来说，200升化工桶具有不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且它的耐油、耐强腐蚀性能很好。从各类不同食品的变质败坏机理及对包装材料防护功能的要求得知，包装材料必须具有相应的技术性能，有效地排除周困环境对食品变质的***因素。塑料桶的外观可透明也可不透明，被广泛的使用与食品包装行业中。它易于成型，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产。而且塑料制品包装效果好，塑料品种多，易于着色，色鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得包装效果。另外，临沂塑料桶还具有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能；并有较好的机械强度。