200升塑料桶无论是对于什么产品、设备的使用，要想对其使用能够顺利进行，并且达到我们所预想的效果，除了需要掌握正确的操作方法之外，还需要对其做好正确的堆放及贮存工作，为了进一步促进用户对其了解，对于200升塑料桶的堆放及贮存工作讲解如下：

　　1、包装货物后的200升塑料桶采用双面平托盘堆放，托盘尺寸不大于1.3米；但是大的塑料桶我们还是比较难见到的，一般大的塑料桶都被称为塑料罐，购买好塑料桶之后就是使用环节，在使用的时候有很多需要我们的用户来注意的地方，正确的使用才能延长它的使用寿命。每个托盘上***多堆放1层，堆放200升塑料桶的个数由托盘大小而定，200升塑料桶的边缘不得超过托盘边缘；托盘上的200升塑料桶应对称堆放，使整个托盘与其上200升塑料桶的位于托盘中心。

　　2.堆放在托盘上的200升塑料桶用缠绕膜打包固定，打包时应避免桶与桶之间相互挤压变形，变形量≤5％；打包后托盘的堆放层数应不多于2层，堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层；堆放处地面应平整，并处于水平位置。

　　3.200升塑料桶应遮篷储存，避免曝晒，200升塑料桶,25升塑料桶,50升塑料桶贮存温度在40℃以下,-18℃以上。

IBC吨桶制品生产故障的原因

IBC吨桶制品生产故障的原因。

1、管状坯挤出下垂严重

　　①选择用料的熔体流动速率偏高。

　　②机筒加热温度偏高。

　　③螺杆转速偏慢。

　　④成型制品模具合模速度偏慢。

　2、制品表面花纹不清

　　①吹塑成型用熔料温度偏低。

　　②吹塑用压缩空气压力不足。

　　③吹塑成型用模具的温度过低。

　3、管状坯挤出模口后卷曲

　　①口模间隙不均匀，造成挤出管状坯壁厚不均。

　　②管状坯模具温度不均。

　　③管状坯模具内熔料流道腔设计不合理。

　4、制品表面有

　　①管状坯料温度偏低，熔料吹胀比例不协调。

　　②成型合模速度慢，挤出管状坯料的下移速度与合模速度不匹配，合模速度滞后。

　5、成型制品壁厚误差大

　　①管状坯壁厚尺寸误差大。

　　②制品结构形状设计不合理。

　6、制品表面有黑点

　　①过滤网，原料中杂质多。

　　②原料塑化、流动通道腔中有滞料区，出现原料分解现象。

以上就是吨桶容易出现故障的一些常见问题，只要掌握了这些事出原因，解决问题就非常简单。

低密度聚乙烯：低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包拆印刷工业顶用量蕞大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低（60%），正在压力1000～3000kg/C㎡停止本体聚合，故又称高压聚乙烯。正在23℃时，密度正在0.92阁下。压延成型性差，合用吹塑法加工成管状薄膜。合用于食品包拆、纤维成品包拆、日化用品包拆。 可降解塑料袋的标记太仓度聚乙烯：太仓度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。在这方面的使用中，的确也收到了非常不错的效果。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。表太仓泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤收工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔断机能好，其实不易破损，强度为LDPE的二倍。极易启齿。拟纸性强，毁为“拟纸性塑料薄膜”。塑料桶的材料及生产工艺：多采用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成。聚薄膜：双轴向拉伸聚薄膜，也称双向拉伸聚薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机器设备强度、对合强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单元面积和玻璃纸比拟，单价低于玻璃纸。由于那种薄膜通明度，里印后再现色彩非分特别光亮美妙，是塑料复合软包拆的重要基材。通风是框架木箱包装为了防潮而采取的措施。