吨桶选择金誉塑业为什么更有保证?

1、欧洲的焊接技术和设备，更多的焊接点、面，造就更牢固的吨桶框架。

2、六道100%完全检测，严于国标的企业标准和严格的操作流程，确保产品无瑕。

3、智能组装系统，实现IBC吨桶生产的标准化、智能化。

4、无胶圈阀门技术，减少由于胶圈造成的安全隐患，延长阀门使用寿命。

5、原材料严格把关，是各大企业的直供单位。

6、的团队，业务精通、专注敬业、作风严谨的高度素质团队。

7、奥地利贝加莱模块化控制系统，更精密的中控吹塑设备确保更的质量控制。

8、密封检测系统：基恩士液下视觉测漏系统和德国压力传感器。

塑料材质的吨桶无论是滚塑工艺还是吹塑工艺都是使用pe塑料，也就是高密度聚乙烯，pc塑料也是一种塑料，那么为什么不用pc而选用pe呢？我们从性能、安全、价格这两方面进行分析。

首先我们需要知道PE是指的高密度聚乙烯，而PC是值得聚碳酸酯。

PE材料主要用于薄膜、包装容器等方面，而PC却广泛应用与雨棚等遮阳。

从性能方面看，PE属于耐寒性比较强，比如零下四十度物性变化不打，而且不容易老化，但是PE的耐热性相比PC差了些，但是如果是PE材质的塑料吨桶装80-90度的液体物料是没有问题的，30L开口桶价格，由此可见PE吨桶的耐寒性比PC吨桶要强，但是耐热性不如PC吨桶。但是这也不是吨桶容器采用PE的原因。

大部分使用吨桶的液体物流都是直接接触食品或者间接接触食品，这就存在了一个安全性的问题。

嵌铸工艺过程包括：嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。

　　1.嵌件预处理

　　为使塑料与嵌件间能够紧密结合，避免出现气泡等不良现象，常需对嵌件进行预处理。

　　（1）干燥。如嵌件带有水分，则在高温下汽化而使制品带有气泡，故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥，如鱼、蛙之类，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天，把内部的水分抽出来，然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。

　　（2）嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时，为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡，可先将嵌件在单体（不饱和聚酯交联剂）中润湿一下。

　　（3）表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起不良影响，如铜或铜合金对类树脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料时，可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、醋酸纤维素或聚乙烯醉等然后再进行嵌铸。

　　（4）表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时，由于金属与塑料的热膨胀系数不同，且金属元件可能发热，而导致塑料层开裂，造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外，也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙，以提高嵌件与塑料的黏结力。

　　2.嵌件的固定

　　采用适当的方法将嵌件固定在模具位置，保证嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸，以便嵌件能固定在制品准确位置。

　　3.浇铸

　　不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同，但对PMMA嵌铸则要用预聚体。

　　PMMA嵌铸制品的厚度较大，聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引起爆聚，为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。

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