金誉塑业(图)-1升化工塑料桶厂-化工塑料桶
作者:金誉塑业2020/6/5 16:22:15







IBC吨桶制品生产故障的原因

IBC吨桶制品生产故障的原因。


1、管状坯挤出下垂严重

  ①选择用料的熔体流动速率偏高。

  ②机筒加热温度偏高。

  ③螺杆转速偏慢。

  ④成型制品模具合模速度偏慢。

 2、制品表面花纹不清

  ①吹塑成型用熔料温度偏低。

  ②吹塑用压缩空气压力不足。

  ③吹塑成型用模具的温度过低。

 3、管状坯挤出模口后卷曲

  ①口模间隙不均匀,造成挤出管状坯壁厚不均。

  ②管状坯模具温度不均。

  ③管状坯模具内熔料流道腔设计不合理。

 4、制品表面有

  ①管状坯料温度偏低,熔料吹胀比例不协调。

  ②成型合模速度慢,挤出管状坯料的下移速度与合模速度不匹配,合模速度滞后。

 5、成型制品壁厚误差大

  ①管状坯壁厚尺寸误差大。

  ②制品结构形状设计不合理。

 6、制品表面有黑点

  ①过滤网,原料中杂质多。

  ②原料塑化、流动通道腔中有滞料区,出现原料分解现象。

以上就是吨桶容易出现故障的一些常见问题,只要掌握了这些事出原因,解决问题就非常简单。






IBC吨桶制品生产故障分析:

 ―、制品表面有气泡

  ①熔料温度过高,1升化工塑料桶厂,原料局部出现分解现象。

  ②制品用塑料树脂中含水分偏高或料中有挥发物。

 二、制品表面无光泽,有麻坑

  ①吹塑成型制品时,模具内空气排出不通畅。

  ②成型模具内腔面不光洁,有水珠或***。

  ③成型模具温度控制偏高。

 三、管状坯表面粗糙,无光泽

  ①机筒加热温度偏低,原料塑化不均匀。

  ②螺杆转速过快。

  ③管状坯成型模具为熔料压力不足。

  ④管状坯成型模具的芯棒、口模工作面粗糙。





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