铸铁炉箅子造型工艺过程：安放好模样，砂箱舂下型。先填入适量面砂和背砂进行****次舂实。舂实后，挖砂并准确地安放好两个活块，再填入少量面砂舂实活块周围，锅炉圆形炉底供货商，然后填砂舂实。刮去下箱多余的型砂并翻箱。挖去下分型面上阻碍起模的型砂，锅炉圆形炉底，修整分型面，撒分型砂。放置好上砂箱(要有***装置)，按工艺要求的位置安放好直浇口和冒口。舂上型。填入适量的面砂、背砂，固定好浇冒口并舂几下加固，然后先轻后重地舂好上型。

现有炉灶用的箅子大都由金属如铸铁制成的单层平面式箅子，固定在炉壁上，箅子上设有箅孔，锅炉圆形炉底生产厂家，用于燃料燃烧时通风。由于箅子设计要考虑到燃料燃烧时的通风，又要兼顾燃料未燃尽而从箅孔中漏出而造成的浪费，因而现有箅子无法满足燃料充分燃烧的必要条件。

一种多用箅子，包括单层箅子，其特征是由单层箅子组间隔固定构成的多层立体式箅子。

热风炉炉箅子原铸造工艺存在的主要问题，针对炉箅子的结构和技术要求，采用消失模铸造工艺代替砂型铸造，从工艺参数、白模、浇注系统、消失模涂料、浇注温度和负压参数等方面确定了改进后的铸造工艺.实施结果表明，炉箅子的力学性能及其表面质量、尺寸公差完全达到用户的要求.与砂型铸造相比，明显提高了铸件的出品率，缩短了加工周期，经济效益显著.

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