抛煤机炉的优点 煤种适用范围广。不但可以适用于褐煤和贫煤，而且对黏结性强、灰熔点低的煤也能很好地燃烧，调节灵敏、适应负荷变化的能力强。由于抛煤机炉一般采用薄煤层燃烧，调节给煤量就能改变整个炉膛的燃烧工况，迅速适应负荷变化。金属耗量少，结构轻巧，布置紧凑，操作简便。

抛煤机炉的缺点对煤的粒度要求高，含水量也要控制。当煤中水分过高时容易成团堵塞；水分过少时又容易自流，山西正爪炉排，无法正常运行。 抛煤机制造质量要求高。否则在运行中会发生煤在炉前起堆、抛程不远、抛煤角度倾斜，以及机械磨损严重等缺陷。 抛煤机炉正常运行时，进入炉膛的煤粒落在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用，在炉膛空间悬浮燃烧。因此，抛煤炉的燃烧方式基本属于层状一悬浮燃烧。

抛煤机炉与煤粉炉比较，由于煤屑比煤粉粗，与空气的混合差，因此着火温度要求高，完全燃烧所需要的时问也长。加之，抛煤机炉一般没有前、后拱，气流搅动混合不良，烟气流程短，若燃烧调节不当，容易从炉膛带出较多的炭粒和飞灰，既磨损对流受热面，污染环境，又降低锅炉热效率，浪费燃料。

炉排炉技术更有前景 从经济角度分析，炉排炉设备***相对较高，但运行成本低，且运行时间久（一般设计年运行时间≥8000h），经济效益反而好些；流化床设备便宜，但年运行时间少于炉排炉（一般设计年运行时间6600h，主要是要经常停炉维护），因此经济收益不占优势。 　　

从环保角度来说，两者都能有效的处理垃圾，并在一定程度上灭杀***物质，但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。相对来说，循环流化床由于物料的返料循环，烧的更干净一些，炉渣也更纯净，但其烟气含灰量大，后续处理压力略大。 　　

目前主要依靠燃烧温度控制来***其生成。形成的温度区间在350℃-750℃，在燃烧过程中保持850℃以上的高温，而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下，尽量减少合适的形成条件。骤冷技术问题不大，正爪炉排厂家***，炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样，有的时候垃圾水分大，温度上不去的情况是有的，要通过投放燃油助燃。

锅炉炉排采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种节能环保技术。 　

采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，正爪炉排厂家电话，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，正爪炉排批发，比链条式自动化锅炉节煤 25%。 经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，下面就给大家介绍几种技术。 采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率

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