炉排片上应布有匀称的通风通道，这就是说白了的通风率规定，在炉排片设计方案时，务必考虑到怎样控制和降低漏渣，提升燃烧物的使用率。一般状况下往复式炉排片在干躁段通风通道宽度控制在4mm之内，单风槽炉排片批发价，点燃地区内通风道宽度控制在2mm之内，燃尽段地区内通风宽度稍小，那样既可以合理地控制漏渣，另外可以大幅度提高点燃使用率。炉排片的通风率要在3%～6%。自然通风比越大，通风通道横截面越大，气体破孔速率越小，流体密度越小。受限于漏渣及炉排片抗压强度等要素的危害，北京单风槽炉排片，通风率做到2%～4%，归属于髙压损炉排片，具体应用实际效果非常好。总体来说，炉排片的送风必须综合性考虑到通风率、漏渣率、点燃等关键要素。

炉排片烧坏问题 一般来说原因有很多种，下面来看看：使用的烟煤结渣性比较强，所以引起炉排过热；，在高温区域，炉排的通风情况不太理想，或者自然通风不畅通；炉膛的正压过大也有可能会导致这种情况，炉排的材质问题，锅炉配件厂家停炉了，压火工作没有到位。解决方法：发现炉排烧坏，应该及时停炉，针对不同的原因应该采取不同的措施，就应该将渣拨离开来。高温区安装中硅的有缝炉排片且要加大通风量。修改炉内的反射拱。改进炉排的材质并采用具有耐热型的炉排。

在炉排片材质的选择上，有研究单位通过成分配比优化设计，在性与高温强度好的基体上分布有高温稳定性好且硬度高的硬度相，以获得具有磨损、硬度、性、拉伸、韧性等方面优良性能，达到国外产品的化学成分要求和机械性能要求。

炉排片是垃圾焚烧的核心部件，高温部分多采用合金铸钢材料，不仅承受较热变形和机械磨损，还承受垃圾气氛的腐蚀。虽然我国目前现有运行较多炉排炉，但是早期炉排片多采用进口件，单风槽炉排片厂家***，因此采用国内采购的合金铸钢件能不能达到设计要求，同时满足垃圾焚烧厂的运行维护要求，是保证焚烧厂稳定运行的必要条件。炉排片既要满足炉排炉耐温、耐磨要求，同时保证炉排片结构合理，保证其合理的温度分布，防止局部热应力过大。

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