铸铁炉箅子造型工艺过程：安放好模样，立式锅炉炉底，砂箱舂下型。先填入适量面砂和背砂进行****次舂实。舂实后，挖砂并准确地安放好两个活块，立式锅炉炉底出售，再填入少量面砂舂实活块周围，然后填砂舂实。刮去下箱多余的型砂并翻箱。挖去下分型面上阻碍起模的型砂，修整分型面，撒分型砂。放置好上砂箱(要有***装置)，立式锅炉炉底出厂价，按工艺要求的位置安放好直浇口和冒口。舂上型。填入适量的面砂、背砂，固定好浇冒口并舂几下加固，然后先轻后重地舂好上型。

根据铸件结构特点，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，立式锅炉炉底生产厂家，设置一个f8～10mm的出气冒口。

热风炉炉箅子由箅子板、支撑梁和支柱等组成。根据计算，三个主要部件中，在我们的使用条件下，支撑梁的应力是。对于不同的热风炉。大约在15—33mpa范围 内，与燃烧末期废气温度f一＝450℃下服役后 的抗拉强度相比，尚有较大的安全系数。因此，我们 可以认为，现有rtcr耐热铸铁炉箅子是可以经受 燃烧末期温度的考验。

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