随着炉外精炼技术的发展，要求转炉尽量少渣出钢。我们先后开发研制了带十字沟球型、圆台型、多面体型、半球体、带导向杆型等系列转炉出钢用挡渣器，还可设计成圆台复合壁式挡渣器，进一步提高挡渣效果、***近又研发了一种高阻尼挡渣器，使用时不爆裂、强度高，挡渣命中率和挡渣率均达到95%以上，挡渣效果好，钢包中渣厚小于60mm（钢水出完时有明显收流迹象） 理化指标： 性能 球体部分 导向杆部分 化学成分(%) MgO C 〉84 〉87 耐压强度(Mpa) 110℃×24h ≥41 ≥41

我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等，这些挡渣器的主要组成结构基本类似，均是使用耐火材料制成挡渣器主体，然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。然而在挡渣器的实际使用过程中，存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小，不利于安装，经常发生夹持杆与主体不配套，安装不上的情况；间隙过大，可顺利安装，锅炉挡渣器，但连接不紧密；不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确***，不能发挥产品作用。

锅炉挡渣器原先是采用锅炉厂的配套产品，由于该型产品设计时考虑时锅炉正常运行时煤种是按设计煤种进行的，应该是没有问题的，但由于锅炉燃烧的煤种根据市场选择的，锅炉在燃烧时可能会有煤炭燃烧不完全的现象发生，未燃烬的煤渣沾在炉排上，同时未燃烬的煤渣的大量的热量在挡渣器上烧灼挡渣器，锅炉挡渣器定制，使挡渣器很快就烧损，挡渣器不能贴在炉排上铲渣，使大量的渣从挡渣器下通过，锅炉出渣困难，在炉排上的炉渣不能被有效地清除，造成炉排得不到冷却，使炉排过热，造成炉排大量的损坏，使炉排漏煤大大增加，并有大量漏风，加剧了锅炉燃烧的异常，在炉排上的炉渣又加剧了挡渣器的磨损，锅炉挡渣器报价，使情况进一步恶化，造成锅炉运行不正常，效率下降，运行、检修成本大幅上升。

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