焚烧炉内垃圾的稳定燃烧和炉渣的热灼减率低是防止污染，提益的关键因素。未分类收集的城市生活垃圾组分变化大，导致焚烧炉易突发各种异常状况，甚至停炉。该文以垃圾处理量400t/d的机械式炉排焚烧炉为研究对象，分析了在调试和运行过程中出现炉排断火、热酌减率偏高两个问题的主要原因，提出了解决问题的具体措施，双风槽炉排片定做，在实际运行中应用这些措施，消除或明显改善了存在的问题，取得了显著的效果。 　　

垃圾完全燃烧是控制污染物产生，提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集，双风槽炉排片供应商，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度增大，甚至影响污染物排放，严重影响企业的社会形象和经济效益。 　　

该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究，并提出了解决问题的有效措施，拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。

一切正常而言炉排试运转時间一般不可少于8钟头。试运转的速率不可以少于Ⅱ级，在由低速档到髙速调节的环节，要查验齿轮传动的保安人员*** 的姿势状况，并整定值减速器保安器。活芯炉排片试运转时炉排的旋转要维持稳定，不可以有出现异常的响声、卡死、起烘、颤动及其方向跑偏等现象。假如出現所提及的现象要马上开展解决。试运转的炉排片要确保其可以旋转轻松，双风槽炉排片，与链轮链条齿合要维持稳定，不会有挂偏或是脱齿的现象。

通过对炉排型焚烧炉用炉排片产品的研究，阐述炉排片工作条件、结构特征、材质特征及其工作原理，从而提出炉排片结构设计、材料应用技术要求。 随着国内城镇化的快速发展，能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式-垃圾焚烧处理应用越来越广。炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。炉排型焚烧炉具有垃圾预处理要求不高、垃圾热值适应范围广、连续稳定运行时间长、运行及维护简便等优点。

炉排片是炉排型焚烧炉核心部件，属于易损耗部件，炉排片稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性作用。通过合理的炉排片结构设计和材料应用，双风槽炉排片定制，设计适合国内垃圾热性的炉排片产品，减少炉排片卡滞、异常磨损、烧损等问题，提高炉排型焚烧炉运行稳定性、可靠性。

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