炉篦条的特点及应用： 　　

1、侧密封片的气冷式冷却，使用寿命长，不容易变形。 　　

2、空气装置采用科学和简单的方法，容易调整，不容易损坏，没有空气泄漏。 　　

3、炉篦条的结构，可以减少格栅的负载。 　　

4、可以选择便于维修更换一种新的炉篦条，新的大型链接可以保持炉篦条替换链接。 　　

5、可配置的普通煤斗，也可以配置分层煤斗。

炉箅的位置在安装上要考虑如何合乎流体规律使空气流动阻力小、通风效果好而供给均匀，一般应根据烟囱抽力大小和是否使用鼓风机来考虑安装。

热风炉的清球周期平均在4年左右，平板炉箅子及支柱的寿命应与一代炉齡同步，使用3年时间炉箅子断裂失效，是属于不正常的损坏，平板炉箅子碎块存在严重的塑性变形，表面存在大量裂纹，箅条可轻易敲断。氧化层与基体交界处基体中存在大量的裂纹，氧化层内有大量细小的气孔，氧化层的厚度在2-3mm。炉箅子的图纸设计材质是低铬耐热铸铁RTCr2。炉箅子在磨制金相试样的过程中发现试件上存在大量的裂纹，粗大的条片状石墨就是断裂源。炉箅的位置在安装上要考虑如何合乎流体规律使空气流动阻力小、通风效果好而供给均匀，一般应根据烟囱抽力大小和是否使用鼓风机来考虑安装。

煤气和助燃空气预热采用哪一种流程合理我们的设计理念主张提高废气温度，利用较高的废气温度，通过传统的热管换热器预热煤气和助 燃空气。以水作为传热介质的热管换热器具有很高的热 效率。过去，不少人认为根据热风炉的应用经验，热管换热器的预热温度只能达到180℃。其实，这是一种误解。传统热风炉的预热温度低，就目前状况而言，关键还不在于换热器本身，而在于热风炉废气温度太低。利用现有热管制造技术，经过强化处理后完全可以获得230℃的助燃空气和煤气温度。热管预热系统的优势在于热效率较高，操作简单，设备布置紧凑，占地面积较小，有利于在现有高 炉上实施。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。其缺点是预热温度受到限制，管外灰尘 结垢，换热器的使用寿命较短。

高炉热风炉炉篦子自1828年美国人次使用热风炉向高炉供风以来，经无数冶金工作者的努力，热风炉无论在结构、设备及操作方式上都有了重大改进，产生了许多***的理论。热风炉是向高炉提供热风的热工设备。不仅会直接影响高炉的正常生产，而且会威胁到人身安全，为此，高炉操作者应强化炉前生产***，以便适应快节奏生产的需要。渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮，堵塞渣槽，严重者会崩倒渣槽，导致高炉休风。其缺点是预热温度受到限制，管外灰尘结垢，换热器的使用寿命较短。