常见的炉排卡死的故障都有哪些

1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。

2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。

3、炉排两边的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，造成炉排单边运行，也会被卡死。

4、炉排上有硬物(金属物，电焊头，铁钉，耐火砖烧塌)等，使炉排片卡死。

5丶烧结块过大，轨道变形，增大了炉排片的运行阻力。

6、炉排过松，链轮磨损，造成炉排头拱起而被卡死。

7、由于长时间运行，炉排被损坏卡死。

8、炉排销长期未检查跑边，与两边墙摩擦，或卡住一边，也容易被卡死。 当出现炉排被卡死，在处理过程中，应首先把炉排倒转一段距离，然后关闭电源，分析判断被卡死的原因所在，对症下药进行处理。

几种炉排装置的方法你知道吗

几种炉排装置的方法你知道吗 炉排可调式张紧装置，一般前排轴承由可移动排做成，用螺丝调整前后移动。调整螺丝的结构。其主要作用是调节炉排的紧密度和前排，后桥平行度。为了不使篦子在操作中成拱形，篦子必须具有一定程度的张力;炉篦由于安装或操作各种因素，当炉排偏差，炉排前后调整，保证炉排安全稳定运行。锅炉中炉排电动机的作用是什么1炉排电动机，通过减速器带动锅炉炉排(炉底)运动，使燃烧完的煤炭渣滓落入炉膛(就像老百姓钩炉子一样)。 　　

它位于链篦子的末端即将转动，形状像一个鹰嘴，由铸铁，因此的名字。它具有上述效果，但不能防止尾部泄漏，因此其热效率差。由于其结构简单，制造容易，并且不容易失效，它已被广泛使用。 　　

为了保证链篦的柔性运动，在篦与固定框架（墙板）的两侧之间必须有一些间隙，以避免彼此摩擦并防止篦子运行。但间隙不能太大，尽量避免空气泄漏到炉中。废弃炉燃烧，降低锅炉热效率。因此，必须使用可靠的侧密封件以使空气泄漏化。 　　

防焦箱位于炉篦两侧，其内部通过冷却水，水管是下集管，是锅炉循环系统的一部分。防焦炭的作用是保护炉壁，使其不会受到高温磨损和侵蚀。还要避免靠近火床侧壁的结合渣，以保证正常燃烧炉和炉篦正常运行。

炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤,引起炉排过热,导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因,我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整,火焰密而均匀,呈亮***,炉膛温度一般在1200℃左右,从观察口看没有穿冷风的地方,燃尽段平整一致,从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色,如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱,炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时,排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求,应注意以下几点:a、风室风压要小,第二风室风压要大,第三风室风压要适量,煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好

这种装置比***销更美观，易于维护，能避免更换***销的麻烦，降低减速机的运行成本，提高工作效率。 这种装置可避免锅炉试运行时(或炉型加长时），炉排摩擦阻力大，易损坏***销更换的麻烦。可适当调整安全离合器，正常运行复原。防护罩是为防止煤尘。 　　

炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室。 　　

以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。改造上煤系统及型煤链条炉排锅炉加煤斗，使燃煤在炉排上的分布均匀一致，这种均匀一致包括煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度、煤层厚度等各项指标。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。 　　

煤层均匀一致是保证燃煤链条炉排型煤链条炉排锅炉良好燃烧的前提条件，并且这种改造往往只需要较少的投入，即可实现良好的效果，有时只需要改变一下操作方式就可以实现一定的效果。所以，当型煤链条炉排锅炉煤层分布不均匀一致时，应先着手***解决这一问题，有可能会换来大的成效。其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。