锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。如用作控制变压器铁心材料、计算机磁头及外围设备中零件的材料、纤焊材料等。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。因此，炉排片上应布有均匀的通风通道，这就是所谓的通风率要求，在炉排片设计时，必须考虑如何控制和减少漏渣，提高可燃物质的利用率。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内，燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内，燃烬段区域内通风宽度稍小，这样既能够有效地控制漏渣，同时能够大幅提高燃烧利用率。

炉排的巧妙设计与发展趋势 炉排是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。 　　

并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 　　 由于自身结构原因，链带式炉排的通风截面比是一般的12%左右，甚至更高。没有及时对炉排中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从炉排上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后炉排片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。

　　炉排是锅炉配件中的一种，是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。②快速凝固技术可使液态金属脱开常规的结晶过程，直接形成非晶结构的固体材料，即所谓的金属玻璃。它的家族也是不小的，在很多时候我们都可以看到它身影，炉排使用时间长了，也是会出毛病“”的，但是只要我们找到了原因，那么一切都好解决!

　　炉排起烘原因：

　　1、对炉排下的漏煤、漏灰太多，致使炉排 片间或炉排与链轮间夹灰过多而拱起;

　　2、链条太松，局部卡住;

　　3、炉排片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，炉排片膨胀挤紧而拱起。

　　处理方法：

　　1、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;

　　2、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;

　　3、安装炉排片不得过紧，以能自由活动为宜。