使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢;开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。 排污办法：排污前水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天至少一次)，短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。1、链带式炉排结构简单，金属耗量较少，制造成本低，安装制造和运行管理都比较方便。 锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性(压力表每半年至少一次，安全阀每一年至少一次)。 每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。卧式燃油(气)锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。

配件铸造***制造技术的全部真谛在于应用。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。该技术采用已经在消失模铸造中制造的紧凑型振动台，振动电机产生的机械振动使熔融金属在动态激励下成核，达到精制结构的目的。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1~2 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益, 而不单纯的是速度。

因此可以防止设备达到额定的活蒸汽温度。当燃烧干燃料时，使用FGR增加烟气流量和减少炉内传热（所谓回火）可以部分抵消这一问题，这将传热转移到对流部分（即过热器/节热器）。燃煤锅炉部件的腐蚀主要有水侧腐蚀和炉侧腐蚀两种类型。水侧腐蚀很少是影响部件寿命的因素，因为给水化学控制是众所周知的，并且在锅炉整个寿命期内的运行过程中是高度优先的。为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。主要问题是锅炉管和其他暴露在燃烧气体中的部件表面的炉边腐蚀。炉边腐蚀主要是由燃料灰引起的。煤中含有以铝硅酸盐形式存在的杂质，在燃烧过程中形成灰烬。这种灰烬含有的产品一般具有防止（或“不稳定”）在其各种工作温度下在管表面形成稳定的Fe3O4磁铁矿的过程的特性。

（1）锅炉夹板运用前先查看所用电压频率能否与该产物技术指标的规则相符。

（2）请查看油箱内能否加满油。

（3）请扫除油箱内气体。

（4）请查看发作器内水位能否超越水位。

（5）请查看线路能否疏通。主动控制器上"电源"指示灯亮，即证明线路疏通。

（6）请查看排污阀能否封闭。要靠调整煤层厚度和炉排速度。当需要增加负荷时，将煤闸门提高，进入炉排的煤层厚度增加，同时加快炉排的前进速度，这样单位时间内进入炉膛的燃料增多，负荷必然增加。当然增加负荷时首先要增加引、送风量