活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。 　　

试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。 　　

试运转时档渣铁要整齐地贴合在炉排的面上，在炉排运转时不能有翻转的现象。侧密封块铁和炉排的间隙要符合设计的要求，以防止卡住炉排、漏煤与漏风。 　　

当炉排8小时试运转合格以后，要填好炉排试运转报表，以方便后期查阅。

炉排防漏煤行好，由耐热铸铁做成，炉排片耐高温、耐磨使用寿命长。质量管理为了改善上述燃烧状况，炉排片通常采取以下三种措施:1.炉拱。布置炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。都匀市炉拱的主要作用是储蓄热量，炉排片调整燃烧中心，炉排片提高炉膛温度，加速新煤着火。其次是延长烟气流程，热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，促进燃料充分燃烧。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。炉排片是炉排型焚烧炉核心部件，属于易损耗部件，炉排片稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性作用。

炉排往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素，炉排运动能有效地搅动垃圾。炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加垃圾的透气性，改善燃烧条件。

炉排片工作环境具有如下特性：干燥段垃圾载荷较大，主要承受机械磨损，燃烧段属于环境温度高，主要承受高温磨损，燃烬段不可燃物较多，固体颗粒物容易夹杂到炉排片之间缝隙中，主要承受偏磨等非正常磨损;另外，垃圾焚烧后形成气氛包含高温腐蚀性气体，对炉排片形成腐蚀作用;炉排片磨损后，缝隙变大、漏渣增加，对垃圾热灼减率带来影响;炉排片翘起及烧损，如果频率太高，需要停炉检修处理，势必影响焚烧厂运营。当然通风率越大，通风通道截面越大，空气穿孔速度越小，流阻越小。

链条炉排片普遍应用在很多类型的锅炉当中，诸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有机热载体的方箱炉系列等等，作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。但是在实际生产运行中，常会出现炉排片烧损现象，这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。文章针对链条炉排时常发生烧损现象，从多角度分析，查找可能造成炉排片烧损的成因，继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。我国经济建设的需要，也为了铸造行业自身的存在与发展，我国的铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场。