在冶金炼钢领域，为了降低出钢过程中的卷渣量，需要在转炉出钢时将挡渣器投入炉内。 就现阶段市面上的挡渣器而言，大都具备偏高、稳定性较差等劣势，在投入转炉后，受钢水流动的影响，很容易出现挡渣器偏离钢口的现象，使得钢水的卷渣量大，挡渣效果不理想，终影响了产品的质量，导致炼钢成本的增加。挡渣器投放挡渣塞不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用是位置控制的概念。 因此，如何解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高挡渣的效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。

这种球体状的挡渣塞存在着以下 缺陷，由于球体的居中，挡渣塞易在钢水中漂浮；第二，挡渣塞很难准确地落到转炉的出钢口处。当出现上述情况时，往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口，从而给工作带来麻烦，提高了炼钢成本。在现有技术中，用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形的挡渣塞。尽管球形或多棱锥形的挡渣塞在出钢结束后均能有效地堵住出钢口，阻止钢渣的继续流出，但是，球形或锥形挡渣塞由于受到本身外形结构的限制，而不能有效地阻止在出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出，因而出钢带渣量多。当出现上述情况时，往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口，从而给工作带来麻烦，提高了炼钢成本。

在转炉炼钢生产过程中，钢水内的硫、磷等***元素都会存在于炉渣中。在出钢过程中，如果炉渣随钢水流入钢包，不仅会增加钢水脱氧剂和合金消耗，还会引起钢包回磷及增加氧化物夹杂量，影响钢水质量。 [0003]在转炉出钢过程中，由于炉渣密度小于钢水密度而漂浮在钢水液面上，因此，转炉出钢时，液渣先于钢水到达出钢口位置，产生前期下渣。3、由于老鹰铁的阻挡作用，可以使灰渣层松动，有利于充分燃烧，也可以通过此将灰渣排到落灰斗，进而进入除渣机内。有文献统计，在转炉出钢过程的所有下渣量中，前期下渣量约占30%。

锅炉配件保护技术:超温,超压检测报警系统的应用,一旦出现超温,超压现象及时报警,其控制系统自动采用冷风阀放风或采用旁路系统放风,对滤袋予以保护该袋式锅炉是从美国富乐公司引进的一项新产品.本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装,库顶,熟冷却机和磨机等收系统.本系列产品共有33种规格,每室的袋有32,64,96,128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置.