锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢？

磨损

①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免；

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管；

③磨损与运行维护密切相关；

④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差；

⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降；

⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。

锅炉风帽在工业锅炉的的主要作用

锅炉风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。以下针对当前循环流化床锅炉帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明，以期和***、学者、广大循环流化床***技术人员和管理人员进行交流沟通。 目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，如伞状、柱状等等。小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严重。另外，送风风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，严重危及锅炉的安全运行。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。每台锅炉694只，结构复杂，施工质要求高，磨损相对较严互，年消耗量大约在260只以上。

耐磨锅炉风帽风帽的运行成本 不同类型风帽由于结构不同、数量不同、损坏程度不同、施工难度存在差异.造成风帽的运行成本差异较大。 对400t/h级的循环流化床锅炉而言，大直径T型风帽数量少，每台炉有365只，结构简单、更换施工方便、磨损较轻，年消耗量大约在120只左右，费用约12万元;大直径钟罩式风帽数量相对较多.每台锅炉694只，结构复杂，施工质要求高，磨损相对较严互，年消耗量大约在260只以上.费用约39万元;小直径柱型风帽和定向7字型风帽每台炉大约有2600只，结构简单、磨损严重，年消耗量大约在1500一2000只.费用大约在30万元左右。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合，风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部，不漏风，新型风帽配重合理，风帽不会被风吹起，并且用手插，拔即可完成装拆，更换新型风帽不必内芯引风管及耐火砼。