焚烧炉内垃圾的稳定燃烧和炉渣的热灼减率低是防止污染，提益的关键因素。未分类收集的城市生活垃圾组分变化大，导致焚烧炉易突发各种异常状况，甚至停炉。随着国内城镇化的快速发展，能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式-垃圾焚烧处理应用越来越广。该文以垃圾处理量400t/d的机械式炉排焚烧炉为研究对象，分析了在调试和运行过程中出现炉排断火、热酌减率偏高两个问题的主要原因，提出了解决问题的具体措施，在实际运行中应用这些措施，消除或明显改善了存在的问题，取得了显著的效果。 　　

垃圾完全燃烧是控制污染物产生，提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度增大，甚至影响污染物排放，严重影响企业的社会形象和经济效益。 　　

该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究，并提出了解决问题的有效措施，拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。

炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。不过，从中长周期来看，房地产新开工有下行压力，用钢需求将走弱。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。尤其是往复炉排片长期工作在高温下，虽然炉排片与燃烧层间隔着一层“灰渣垫”，可遮蔽部分热量，但炉排片表面温度仍可达600～700℃以上，为保证炉排片安全可靠的工作，必须采取有效的空气冷却;往复焚烧炉用炉排片保证垃圾是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及垃圾层，为垃圾燃烧提供充足的氧气。

炉排片燃烧系统改造 对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。炉排防漏煤行好，由耐热铸铁做成，炉排片耐高温、耐磨使用寿命长。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%～10%。

活芯炉排片试运转时炉排的旋转要维持稳定，不可以有出现异常的响声、卡死、起烘、颤动及其方向跑偏等现象。假如出現所提及的现象要马上开展解决。试运转的炉排片要确保其可以旋转轻松，与链轮链条齿合要维持稳定，不会有挂偏或是脱齿的现象。 试运转时润化及其滚动轴承的温度理应维持一切正常。可见锅炉在整个工业中占有重要的地位，而锅炉内的每一个构成部分也是不可缺少的部分，哪怕一颗小小的螺丝也是非常重要的，所以，炉排片在整个锅炉中是非常重要的组成部分之一。炉排的拉紧装置要有再紧的调节容量。试运转时档渣铁要齐整地迎合在炉排的表面，在炉排运行时不可以有旋转的现象。侧密封性块铁和炉排的空隙要合乎设计方案的规定，以避免 卡死炉排、漏煤与透风。 当炉排8钟头试运转合格之后，要填完炉排试运转表格，以便捷中后期查看。