锅炉挡渣器原先是采用锅炉厂的配套产品，由于该型产品设计时考虑时锅炉正常运行时煤种是按设计煤种进行的，应该是没有问题的，但由于锅炉燃烧的煤种根据市场选择的，锅炉在燃烧时可能会有煤炭燃烧不完全的现象发生，未燃烬的煤渣沾在炉排上，同时未燃烬的煤渣的大量的热量在挡渣器上烧灼挡渣器，使挡渣器很快就烧损，挡渣器不能贴在炉排上铲渣，使大量的渣从挡渣器下通过，锅炉出渣困难，在炉排上的炉渣不能被有效地清除，造成炉排得不到冷却，使炉排过热，造成炉排大量的损坏，使炉排漏煤大大增加，并有大量漏风，加剧了锅炉燃烧的异常，在炉排上的炉渣又加剧了挡渣器的磨损，使情况进一步恶化，造成锅炉运行不正常，效率下降，运行、检修成本大幅上升。锅炉配件保护技术:超温,超压检测报警系统的应用,一旦出现超温,超压现象及时报警,其控制系统自动采用冷风阀放风或采用旁路系统放风,对滤袋予以保护该袋式锅炉是从美国富乐公司引进的一项新产品。

1、延长灰渣在炉排后部的停留时间，使灰渣内的剩余碳能得到充分燃尽。

2、由于老鹰铁的阻挡作用，使炉排后面的灰渣层维持一定的厚度，减少漏风量。

3、由于老鹰铁的阻挡作用，可以使灰渣层松动，有利于充分燃烧，也可以通过此将灰渣排到落灰斗，进而进入除渣机内。 现在已经有很多锅炉厂家不设老鹰铁了，他们通过改变锅炉结构，以及调整炉拱，在炉排前面设一除灰装置，将积灰铲落到落灰斗内。

挡渣器擒纵挡渣塞，在转炉内1600c高温辐射环境下，远距离，准确地定点将挡渣塞导向棒部分插入出钢口，这是采用挡渣塞出钢工艺的关键。挡渣器投放挡渣塞不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用是位置控制的概念。对于30吨300吨转炉，仅有70-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣塞导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣塞的命中率，才能保证挡渣出钢的有效率。不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确***，不能发挥产品作用。

转炉挡渣器构风冷系统目前有两种结构形式:即外部风冷源直接与张紧组件连接，冷却气体从弹簧腔的一端进入，通过气流压力达到达另一端，以实现设备的冷却;，即通过在连接组件本体上开设风冷通道并预留出风口，并与安装组件的进风口连接，后通过U型风冷管连接到张紧组件进风口，冷却气体从弹簧腔的一端进入，通过气流压力达到达另一端，以实现设备的冷却。在转炉炼钢工艺中，当冶炼完毕倾倒钢水时，需将挡渣塞投入炉中，挡渣塞在炉内的钢水中会慢慢下沉，落到转炉的出钢口处，塞住出钢口，炉内的钢水通过挡渣塞上的槽流出，炉内的钢渣被挡渣塞挡在炉内，以避免钢渣随钢水流出进入下一道工序，影响炼钢质量。