根据铸件结构特点，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。今年直径98公分炉箅子分会将以节能工作为突破口，紧密围绕“服务会员、自律行业”这个中心，转变观念、开拓思路，***抓好以下工作。另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。

炉箅子安装 1.基础复测 (1)安装前，筑炉基础必须己经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。 (2)基础复测:根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。 (3)安装前需进行测量放线工作，将每根支柱的***线放出。与砂型铸造相比,明显提高了铸件的出品率,缩短了加工周期,经济效益显著。 (4)安装过程中，必须随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。 (5)设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。

炼铁厂高炉热风炉箅子处在1000多度的高温环境中，上面要承受300多吨的耐火球，长时间的高温和承重会使炉箅子烧熔或断裂，炉箅子断裂坍塌后会导致热风炉无法生产，进而导致高炉停产，为了减少损失需要在较短的时间对炉箅子进行检修更换。铸铁炉箅子浇注过程：将电炉熔炼出来的铁水倒入炉箅子的型腔内，直到看到浇口有铁水为止，浇注过程中不易过快，以免型腔内积气。传统的炉箅子更换方法是通过倒链一点点用人力去拉，这样的检修方法时间长，工作效率低下，劳动负荷大。