我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等，这些挡渣器的主要组成结构基本类似，均是使用耐火材料制成挡渣器主体，然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。在出钢过程中，如果炉渣随钢水流入钢包，不仅会增加钢水脱氧剂和合金消耗，还会引起钢包回磷及增加氧化物夹杂量，影响钢水质量。然而在挡渣器的实际使用过程中，存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小，不利于安装，经常发生夹持杆与主体不配套，安装不上的情况；间隙过大，可顺利安装，但连接不紧密；不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确***，不能发挥产品作用。

除渣系统，包括:储液槽；目前钢铁行业竞争激烈，品种钢冶炼越来越受各钢铁企业的重视，而有效控制转炉出钢下渣减少下渣是提高品种钢冶炼水平的途径之一。过滤箱，所述过滤箱包括上过滤壳体和位于所述上过滤壳体下方的下过滤壳体，所述上过滤壳体上形成有进液口，所述下过滤壳体上形成有回液口，所述进液口与所述储液槽相连以将所述储液槽内的待过滤液通入到所述过滤箱内，所述回液口与所述储液槽相连以将过滤后的液体输送回所述储液槽；过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述过滤带上；以及脱水装置，所述脱水装置用于对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当所述过滤带移动时所述过滤带将所述渣滓块排出所述过滤箱外。

一种固定在发酵罐内的挡渣器，它有一节或一节以上的网状结构的柱形挡渣筒、在挡渣筒上顶有三角形筒盖、下底有倒三角形筒底座，在挡渣筒的下部设置有连通罐体外部的自流汁出口，挡渣筒由固定架装在罐体内壁上。本实用新型由于不是固定结构、拆装方便、因此可做到清汁发酵时不安装、皮渣混酵及提取自流汁时安装在发酵罐内，使用灵活方便；由于可根据发酵罐的高低大小来增加或减少挡渣筒的节数、内外清洗及拆装方便；由于挡渣筒与发酵罐相匹配，因此罐内各个层面的自流汁或原酒均可通过挡渣筒而流出，提汁较彻底无堵塞现象。这种球体状的挡渣塞存在着以下缺陷，由于球体的居中，挡渣塞易在钢水中漂浮。可广泛作为酿酒用皮渣混合发酵时提取自流汁或原酒挡渣装置。

一种挡渣器，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种挡渣器制作工艺，该工艺用于制作上述的挡渣器，因此，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量。一种锅炉出渣装置，包括进渣口和出渣口，所述进渣口的下端连接有冷却管，所述冷却管为自上至下直径不断变化的圆管，所述冷却管的截面形状为多个组合在一起的波浪形凸起，所述凸起的波峰自冷却管的中部向上下均逐渐减小。 一种挡渣器，所述挡渣器为偏离几何中心的球体或多面体，其外形与转炉出钢口相匹配，且外表面上设有用于挡渣的凹槽。 优选的，所述的挡渣器，包括内核和外层，所述内核的密度大于所述外层的密度，且所述内核的中心偏离所述挡渣器的中心。