出钢时进行挡渣操作，以减少出钢过程下渣，从而减少下渣回磷和炉渣对钢包耐材的侵蚀，减少钢中夹杂物，提高钢水质量。目前钢铁行业竞争激烈，品种钢冶炼越来越受各钢铁企业的重视，而有效控制转炉出钢下渣减少下渣是提高品种钢冶炼水平的途径之一。向炉内投加挡渣球是目前挡渣技术的一种常用手段。对于传统的炉排存在能源利用率低浪费严重和大气污染排放超标的两种问题，在现在这个社会节能减排一直是非常重要的口号，为了能够在现在这个社会中存活下来所有产品都需要在改革中进行创新而达到节能减排的作用。CN2510501公开了一种转炉出钢用挡渣体，该挡渣体包括球芯和外层，其外层的外表面形状为不少于16面的正多面体。该设计方案可使挡渣体无论各点先接触渣面，均能借助外力顺利漂移到出钢口位置。由于采用铸铁球芯外包耐火材料的设计，避免了挡渣过程中挡渣体熔化造成的出钢大量下渣问题，从而提高钢的质量。

转炉是炼钢炉的一种。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动。减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节，也是长期影响炼钢发展的难题之一。优选的，所述的挡渣器，包括内核和外层，所述内核的密度大于所述外层的密度，且所述内核的中心偏离所述挡渣器的中心。国内外为优化转炉挡渣技术，发明了挡渣帽、挡渣球、挡渣塞、气动挡渣法、电磁挡渣法、真空吸渣法、虹吸出钢法等十几种挡渣方法，但挡渣成功率低，效果不理想。并且由于挡渣机构处于高温冶炼区域，在转炉吹炼过程中挡渣机构极易被高温烘烤变形，时间一长甚至被烧损而无法使用，不得不经常更换，现有的转炉挡渣机构结构复杂，安装不便，费时费力。

一种挡渣器，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种挡渣器制作工艺，该工艺用于制作上述的挡渣器，因此，能够解决挡渣器偏高、稳定性差的问题，提高了炼钢质量。过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述过滤带上。 一种挡渣器，所述挡渣器为偏离几何中心的球体或多面体，其外形与转炉出钢口相匹配，且外表面上设有用于挡渣的凹槽。 优选的，所述的挡渣器，包括内核和外层，所述内核的密度大于所述外层的密度，且所述内核的中心偏离所述挡渣器的中心。

锅炉出渣器，包括与锅炉连通的炉渣通道，其中，还包括出渣门、挡板、第二挡板、弹性件、第二弹性件和刮板，所述出渣门铰接在炉渣通道的下部，所述刮板的截面为L形，所述刮板的一端固定在挡板上，另一端位于第二挡板的下方，且与第二挡板相抵，所述弹性件连接在挡板和第二挡板之间，所述第二弹性件连接在第二挡板与炉渣通道之间。该挡渣器，采用镁质材料，主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用，具有耐火度高于其他铝质材料产品，耐氧化气氛等***。 本基础方案的原理在于:正常情况下，当炉渣通道内的炉渣较少时，出渣门处于关闭状态。