炉排片上应布有均匀的通风通道，这就是所谓的通风率要求，在炉排片设计时，必须考虑如何控制和减少漏渣，提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内，燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内，燃烬段区域内通风宽度稍小，这样既能够有效地控制漏渣，同时能够大幅提高燃烧利用率。炉排往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素，炉排运动能有效地搅动垃圾。

很多相关资料中都认为往复炉排片的通风率应在3%～6%。当然通风率越大，通风通道截面越大，空气穿孔速度越小，流阻越小。受制于漏渣及炉排片强度等因素的影响，通风率达到2%～4%，属于高压损炉排，实际使用效果很好。总的来说，炉排片的进风需要综合考虑通风率、漏渣率、燃烧效率等重要因素。侧密封的密封铁一般就是耐热铸铁，但耐热温度也不会很高，这个东西坏了漏风很严重，整个炉排表面燃烧工况非常不好。

链带式炉排和链条式炉排均由链轮链条推动传动链条，使炉排片迟缓行驶。煤从炉排前端开发的煤斗匀称降落在炉排上。煤巷的薄厚用一煤水利闸门左右起降多方面调整。伴随着炉排向后挪动，煤由起火、点燃直到烧尽。也是有无需煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后侧而炉排往前挪动的。炉排的速率依长焰煤和加热炉负载的不一样由传动齿轮变速箱多方面调整。炉排片是垃圾焚烧的核心部件，高温部分多采用合金铸钢材料，不仅承受较热变形和机械磨损，还承受垃圾气氛的腐蚀。传动链条炉排运作靠谱，点燃平稳，然料适应能力广，普遍应用于工业锅炉中。

伴随着中国城镇化建设的迅速发展趋势，可以节省土壤资源、将垃圾解决无害化处理、资源化和资源化再生的垃圾处理方法-垃圾集中焚烧处理运用愈来愈广。炉排型焚烧炉多种形式，其运用占***垃圾焚烧处理销售市场总产量的80%之上。炉排型焚烧炉具备垃圾预备处理规定不高、垃圾发热量融入覆盖面广、持续平稳运行时间长、运行及维护***简单等优势。炉排片是炉排型焚烧炉关键部件，归属于易耗损构件，炉排片稳定性对焚烧炉的持续稳定性运行起着根本性***。根据有效的炉排片总体设计和原材料运用，设计方案合适中国垃圾性热的炉排片商品，降低炉排片卡滞、出现异常损坏、烧蚀等难题，提升炉排型焚烧炉运行稳定性、可信性。炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加垃圾的透气性，改善燃烧条件。

被动炉排片因为是各种机械装备上的基础零部件，因此它的质量、精度、寿命等性能决定了机械装备的整体性能，而在科学技术方面，被动炉排片的设计则不仅要建立在数学、物理等理论知识的基础上，更要结合热处理、加工测量等技术进行制作，所以企业在生产过程中为了切实提高生产效率，一般都会选择性能较优越的被动炉排片产品，比如NACHI被动炉排片的优势就非常突出，也因此在市场中应用非常广泛并且广受好评，而与此同时，NACHI被动炉排片也成为被动炉排片产业发展的领跑者。后再作通球实验，依旧根据正常规范系数，除去管道内水分，吹除时间大致为2分钟，切记逐根进行清理，保证每项都要按照正常要求规格。