炉配件炉排常用挡渣两种装置挡渣摆。挡渣摆安装于链条炉排尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。

老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处，形如鹰嘴，铸铁制成，因而得名。它具有上述的个作用，但不能阻止尾部漏风，因此其热效率较差。由于它结构简单，制造方便，又不易出故障，故得到了广泛的应用。

对于挡渣器位置控制，各种动作的误差控制要求极为严格，同时由于挡渣器是直接在高温条件及环境下工作，对设备的工作可靠性要极为苛刻。必须考虑能应对各种事故情况下的经济处理，甚至在失去电源严重情况下，利用自身性能也能安全退出转炉。挡渣器在控制上采用plc，并与转炉计算机有通讯联系，等等这些都使挡渣器区别于以往的挡渣耐材投放设备，具有较高的技术含量。本实用新型由于不是固定结构、拆装方便、因此可做到清汁发酵时不安装、皮渣混酵及提取自流汁时安装在发酵罐内，使用灵活方便。

锅炉出渣器，包括与锅炉连通的炉渣通道，其中，还包括出渣门、挡板、第二挡板、弹性件、第二弹性件和刮板，所述出渣门铰接在炉渣通道的下部，所述刮板的截面为L形，所述刮板的一端固定在挡板上，另一端位于第二挡板的下方，且与第二挡板相抵，所述弹性件连接在挡板和第二挡板之间，所述第二弹性件连接在第二挡板与炉渣通道之间。 本基础方案的原理在于:正常情况下，当炉渣通道内的炉渣较少时，出渣门处于关闭状态。必须考虑能应对各种事故情况下的经济处理，甚至在失去电源严重情况下，利用自身性能也能安全退出转炉。

当前常规锅炉出渣机主要包括机体以及机体内部的刮板链，机体内的两端分别设有用于引导刮板链的主动轮和被动轮，在机体外部固定有与主动轮联动的电机，该机体包括一个水平段和一个与水平段相连接的上翘段，被动轮安装在水平段的末端，主动轮安装在上翘段的末端。，即通过在连接组件本体上开设风冷通道并预留出风口，并与安装组件的进风口连接，后通过U型风冷管连接到张紧组件进风口，冷却气体从弹簧腔的一端进入，通过气流压力达到达另一端，以实现设备的冷却。该水平段和设在水平段末端的被动轮都位于地下(一般在-1.5米以下)，具有如下几个缺点:

(1)被动轮位于水封以下，长期浸泡在水中，加速被动轮的腐蚀，减少了出渣机的使用寿命；

(2)运转时渣料首先落进底部，容易造成被动轮被渣粒卡阻，磨损，故障不断，又因其位处地下，检修很不方便，迫使多数用方弃而不用，改***工出渣方式，这样既增加了司炉人员的劳动强度，更主要人工出渣时大量冷风窜入炉膛，严重影响正常燃烧效果，还造成对周围环境的影响。就现阶段市面上的挡渣器而言，大都具备偏高、稳定性较差等劣势，在投入转炉后，受钢水流动的影响，很容易出现挡渣器偏离钢口的现象，使得钢水的卷渣量大，挡渣效果不理想，终影响了产品的质量，导致炼钢成本的增加。