一种：安装因素 　　

①节距小，风帽布置数量多，布风越均匀 　　

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大 　　

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中 　　

④错列布置和顺序布置也有影响 　　

二种：维护因素 　　

风帽定期进行更换维护频率 　　

三种：煤质特性 　　

灰分、粒径分布、掺矸率 　　

四中：运行因素 　　

是否大风量运行 　　

第五种：磨损 　　

①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免; 　　

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管; 　　

③磨损与运行维护密切相关; 　　

④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差; 　　

⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降; 　　

⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。 　　

第六种：烧毁 　　

①烧毁是主要的无法通风冷却 　　

②材质和制造不合格有一定影响 　　

③烧毁与运行操作也有关

改造后应保持在同样风量下，风帽总阻力值达到4500Pa以上，风室不会漏渣，且风帽与芯管连接方式为点焊连接，点焊点在芯管的台阶边缘上，这样可保证拆卸时把焊点铲除掉即可拔下，使得安装、检修方便。改造后应保持在同样风量下，风帽总阻力值达到4500Pa以上，风室不会漏渣，且风帽与芯管连接方式为点焊连接，点焊点在芯管的台阶边缘上，这样可保证拆卸时把焊点铲除掉即可拔下，使得安装、检修方便。风帽材质耐磨耐高温，能保证锅炉的安全运行，提高风帽的使用寿命，为满足以上要求，经反复试取大风帽各部尺寸进行阻力计算，终确定改造后风帽数量为1767个。

钴在锅炉风帽中的作用与镍的作用相似，扩展γ-Fe相区。钴在锅炉风帽中的另一作用是能起到淬火时减缓应力和晶格畸变的作用。在无析出相的平均固溶体中，钴固溶到奥氏体中，加强了固溶体晶格的分离能，从而进步了锅炉风帽的热强性。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除，以减少炉排异常引起的压火停炉次数。此外，锅炉风风帽中含钴的重要作用是配合钢中所含其他合金元素起到弥散析出强化作用而进步钢的热强性。此时，钴减慢固溶到γ相中的复杂碳化物的析出过程，并改动了含钴碳化物的特征。含钴锅炉风帽的另一特性是钴有助于钢的形变热处置，在形变热处置后含钴锅炉风帽的强化作用比不含钴的钢要高50℃。