锅炉炉条是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片锅炉炉排之间需要保持通风间隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型，锅炉炉排固定销轴，其特征在于：在销轴上设有销孔，销孔内有螺纹，并固定有螺母，锅炉炉排具有以下优点：1.克服了炉排片脱落现象，2.结构简单，设计巧妙，使用方便，经济实用，单根炉条，工业锅炉基本情况主动炉排片0.9马丁炉排使用简介，工业锅炉从动炉排片行业发展环境分析。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，炉排两端存在着过量空气，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。

　　 链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。　　　　

链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。4)鳞片式炉条与鳞片式炉条两边板的间距在链轮轴处应维持相同，若发觉一端与档板产生磨擦，可在长腰孔处要锤头轻击之，使两边间距维持相同，鳞片式炉排条无比较严重的单侧歪斜。煤随着运动着的炉排，从煤斗落至炉排上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排下部送入，炉排被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，后被排入后面的灰渣斗中。

在小型锅炉的日常应用中，炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。锅炉炉排出现故障的原因是多方面的。

　　(1)材质要求不高。为降低造价，炉排侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。铁铬炉条铁铬铝电阻电热合金具有电阻率高、电阻温度系数小、使用温度高的特点。由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。炉排主链条也宜采用耐热铸铁，以保证长久良好的机械性能。

　　(2)炉排制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力平均程度，易造成炉排跑偏、断片。炉排跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。

　　(3)炉排主动链齿工装误差大，造成链齿磨损，炉排因受力不均撕裂、起拱、炉排轴弯曲。钢厂方面，市场成交价格上涨带动钢厂结算价格上涨，有利于钢厂利润空间增厚。链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误，造成链齿不同步。例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，不得已检修，耗时费力。