炉排是由什么原因引起的 炉排左右两边调节螺母紧松相差很多，致使炉排严重跑偏。炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住。由于铁的物件，炉排片的碎块，沉头螺钉松脱把炉排片卡住。大块结焦而增加阻力。 　　

炉排侧密封结构设计***合理，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调风结构，从而使调风通风截面比达到100%；调节灵活，布风均匀。 　　

炉前后轴长度比国内同型号产品加长，延长了燃料在炉膛中燃烧时间，使煤的燃烧充分，降低了炉渣含碳量；增大了炉排有效面积，锅炉超负荷能力明显增强。

锅炉炉排片烧坏原因以及处理方法 　　

1。工作高炉不均匀煤层，高温、未烧煤层继续在鹰铁燃烧; 　　

2。挡板不规律地提供炉底面积，使炉渣在煤尘下泄漏，细煤，继续燃烧在细灰斗内，使篦骨燃烧弯曲变形，甚至使篦链烧坏; 　　

3。当火被掩埋时，炉篦的下部会失去冷却，使炉条和链条被烧毁。 　　

处理方法:

1。转换操作，推土煤;

2。定期清理渣灰;

3。改进压火技术。

炉排主要包括框架和炉排片两个部分 整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，高强度耐热炉排制造厂家，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 　　

与链条炉排比较 ， 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。当供给的空气量较合理 ， 漏风量少时 ， 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%， 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%， 可以节煤和减少冒黑烟。 　　

排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时，部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部，当活动炉排向前上方返回时，高强度耐热炉排，又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部，对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近，而优于链条炉。煤在被推动过程中，高强度耐热炉排报价，不断受到挤压，从而***焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚，使煤层得到松动与平整，有利于燃烧。

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