由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的 压铸机中铸造，因 此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，锅炉夹板，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、 电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

1、链带式炉排结构简单，锅炉夹板出厂价，金属耗量较少，制造成本低，安装制造和运行管理都比较方便。

2、由于自身结构原因，链带式炉排的通风截面是一般的16%左右，甚至更高。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后炉排片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。

3、轻型链带式炉排长时期运行后，圆钢拉杆极易变形，同时炉排片较薄、强度较低，许多炉排片串在一根圆钢拉杆上，有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合，锅炉夹板厂家***，使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下，容易折断，折断后更换比较困难。

4、容量较小的锅炉，锅炉夹板出售，大多数采用轻型链带式炉排。它只适用于10t/h以下的锅炉应用。

5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题，我国很多地区研制了大块炉排片，其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进，研制了带芯片型链带式炉排片，在使用上取得较好的效果。

配件铸造***制造技术的全部真谛在于应用。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1~2 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益， 而不单纯的是速度。

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