一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。该类炉型的优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电（或供热）。但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。

垃圾转运由所在市环卫部门负责，锅炉配件长、有专门的垃圾分拣与压缩处理站，每日约有1800吨的原生垃圾运送到厂区，炉排片、从卸料大厅卸入垃圾池中储存，垃圾池的总容量足够6日焚烧所需垃圾的堆放，链轮，垃圾池采用全密封结构，底部设池收集渗滤液统一净化处理。 用大型抓斗对垃圾进行堆垛搅拌，促使其熟化脱水发酵，炉排厂、以提高以厨余垃圾为主的我国城市垃圾的熟化度。给料时，抓斗抓取熟化垃圾，往焚烧线料斗内两点均匀投料。 投料时，小鳞片炉排、垃圾料斗闸门闭合，垃圾落入后自然封闭其闸门间隙，起到了密封作用，防止干燥段的火苗上窜。 给料控制系统定时开合闸门将定量垃圾落入推料器中，炉门、由推料器推入焚烧炉排干燥段。点火燃烧器喷油或者天然助燃点火，垃圾在燃烧炉排上匀速推进并燃烧。

链轮的研磨是锅炉配件厂家因为其他的金属切削加工方法不能满足链轮表面精度的情况下进行的加工工艺，锅炉配件这种工艺要求高，属于精密加工，如果没有经验或者没有技术实力的厂家我们不建议您使用研磨工艺，因为这样有可能会对链轮造成损伤。

研磨的基本原理就是工件与工件之间，或者研磨工具与工件之间在一定的压力和摩擦作用力下，然后配合各种研磨剂对工件进行微量切削，一般来说压力越大研磨的效率就越高，但是压力要控制，压力施加稍大就会造成链轮变形，施加小了将达不到预期效果，所以掌握施加力度是研磨技术的核心。

普通的研磨剂在使用的时候只能对链轮施加很小的压力，压力稍大研磨粒就会嵌入工件表面或造成划伤，而特种的CRONEX研磨材料的研发成功解决了目前现有的研磨剂难题，它是根据一种特殊的工艺生产而成的胶溶体，所有的颗粒都被胶熔体所包裹，磨粒的切削作用随着压力的大小而变化，压大力切削作用强，压力小切削作用就小，研磨颗粒对链轮的附着能力较强，磨料的分布要均匀，不能出现一边多一边少的情况，这样打磨的链轮表面和尺寸才能准确，研磨的的时候才不会出现飞溅的情况。