炉排烧坏原因：

1、炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在继续燃烧;

2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断;

3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

由于流化床发展至今总的周期还是相对较短，在焚烧设备结构、控制技术、垃圾预处理技术、运行管理等方面还存在一些设计、制造、运用方面的不足，因此希望通过参研和借鉴炉排炉焚烧技术等其它焚烧技术的优点，进一步促进流化床垃圾焚烧炉技术的提升和完善，使成为一项对垃圾特性适应度广的国产垃圾焚烧技术。烧烟煤和褐煤时有的不设低而长的后拱而用中拱或中隔墙来配合前拱帮助新煤着火。 　　

这是因为铁的承重能力比较强，而且强度也好，轻易不会被腐蚀，这样会大大增加炉排的使用寿命。再者，在组装炉排片的时候，我们一定要注意其自身的结构，片与片之间都要保持必要的通风缝隙，这个非常重要，因为在炉排工作的过程当中，整体的对流和通风是非常重要的。 　　 其实要判断炉排片的质量好不好，只要看三点就可以了。点，看放在上面的燃料是不是被充分燃烧，有没有被***的可能。第二点，耐不耐高温，如果不耐高温，那么它非常容易被烧坏。第三点，对不同类型的锅炉的适应性要好。挡板不规律地提供炉底面积，使炉渣在煤尘下泄漏，细煤，继续燃烧在细灰斗内，使篦骨燃烧弯曲变形，甚至使篦链烧坏。而且为了保证质量，我们要到***厂家去采购炉排片。

炉排的巧妙设计与发展趋势 炉排是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。 　　

并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 　　 由于自身结构原因，链带式炉排的通风截面比是一般的12%左右，甚至更高。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后炉排片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

这种装置比***销更美观，易于维护，能避免更换***销的麻烦，降低减速机的运行成本，提高工作效率。 这种装置可避免锅炉试运行时(或炉型加长时），炉排摩擦阻力大，易损坏***销更换的麻烦。可适当调整安全离合器，正常运行复原。防护罩是为防止煤尘。 　　

炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室。 　　

以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。改造上煤系统及型煤链条炉排锅炉加煤斗，使燃煤在炉排上的分布均匀一致，这种均匀一致包括煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度、煤层厚度等各项指标。查看是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严峻曲折，如有之，可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。 　　

煤层均匀一致是保证燃煤链条炉排型煤链条炉排锅炉良好燃烧的前提条件，并且这种改造往往只需要较少的投入，即可实现良好的效果，有时只需要改变一下操作方式就可以实现一定的效果。所以，当型煤链条炉排锅炉煤层分布不均匀一致时，应先着手***解决这一问题，有可能会换来大的成效。炉篦前有一种灵活的磨料刀片，可以减少磨损，提高炉排的使用寿命。