我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等，这些挡渣器的主要组成结构基本类似，均是使用耐火材料制成挡渣器主体，然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。然而在挡渣器的实际使用过程中，存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小，不利于安装，经常发生夹持杆与主体不配套，安装不上的情况；间隙过大，可顺利安装，但连接不紧密；在冶金炼钢领域，为了降低出钢过程中的卷渣量，需要在转炉出钢时将挡渣器投入炉内。不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确***，不能发挥产品作用。

除渣系统，包括:储液槽；过滤箱，所述过滤箱包括上过滤壳体和位于所述上过滤壳体下方的下过滤壳体，所述上过滤壳体上形成有进液口，所述下过滤壳体上形成有回液口，所述进液口与所述储液槽相连以将所述储液槽内的待过滤液通入到所述过滤箱内，所述回液口与所述储液槽相连以将过滤后的液体输送回所述储液槽；过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述过滤带上；特别是中小型锅炉数量大，煤耗高，平均热效率只有65%多，宝贵的能源一半被浪费掉了。以及脱水装置，所述脱水装置用于对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当所述过滤带移动时所述过滤带将所述渣滓块排出所述过滤箱外。

1、延长灰渣在炉排后部的停留时间，使灰渣内的剩余碳能得到充分燃尽。

2、由于老鹰铁的阻挡作用，使炉排后面的灰渣层维持一定的厚度，减少漏风量。

3、由于老鹰铁的阻挡作用，可以使灰渣层松动，有利于充分燃烧，也可以通过此将灰渣排到落灰斗，进而进入除渣机内。 现在已经有很多锅炉厂家不设老鹰铁了，他们通过改变锅炉结构，以及调整炉拱，在炉排前面设一除灰装置，将积灰铲落到落灰斗内。

挡渣器擒纵挡渣塞，在转炉内1600c高温辐射环境下，远距离，准确地定点将挡渣塞导向棒部分插入出钢口，这是采用挡渣塞出钢工艺的关键。挡渣器投放挡渣塞不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用是位置控制的概念。对于30吨300吨转炉，仅有70-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣塞导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣塞的命中率，才能保证挡渣出钢的有效率。而机构本体及内部关键的弹性元件以及耐火材料受高温辐射，测温枪实测温度可达500°C左右。