射线防护铅板定做的切断工艺

由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以制造厂生产出的射线防护铅板定做都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的射线防护铅板定做进行手工开卷平直。第二次造影前只需将铅皮移至对侧，其它按上述方法步骤再重复一次即可。由于铅的溶点较低，所以射线防护铅板定做不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状。

一。筒体坡口的形式及制备

筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。

1.筒体的曲型

由于筒体直径较大(0840gt;6 mm)，自重55kg而射线防护铅板定做的强度低、刚性差，所以射线防护铅板定做筒体不能像其它金属材料一样采用卧式辊床滚制，滚制后其强度不足以支撑其自重。为此，我们制作了一个钢筒靠模，用以曲型。

2.钢筒靠模

采用厚度为6 mm的Q235钢板，卷制一个外径为0820 m m、长度为192 m m的钢筒靠模。钢筒靠模的外径较产品件的筒体内径(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;钢筒靠模长度192 m m的确定取决于工件中加强筋的位置.用以起***作 用。

3.筒体的手工曲制

将钢筒靠模竖直立放于平台，射线防护铅板定做料围靠在钢筒靠模外侧，用手锤使用适度的力量(以板面;不产生深度凹坑为限)敲击射线防护铅板定做，使其逐渐围靠到钢筒靠模上，终曲制成图纸要求的筒体尺寸。

射线防护铅板定做的焊接方法

一些盛酸容器如电镀槽等，多是在钢板内衬一层耐酸射线防护铅板定做，这就需把射线防护铅板定做进行焊接。铅是一种熔点低(327℃)，比重大(11.3克/厘米3)，硬度低的金属。

铅与铅焊接，往往会产生气孔等缺陷，质量不易保证。射线防护铅板定做厂家采用松香作焊剂，原铅条做焊条。又由于铅极易加工，因此可以加工成各种形状的产品，适用于各种设施。用小一号焊枪，调整氧一焰进行焊接。焊前把射线防护铅板定做焊缝对齐，沿焊缝宽10毫米左右用废锯条清理干净，显出崭新的金属光泽。一边撒敷一层松香，一边用铅条进行烧焊，焊完一面，再焊另一面，这样焊出的焊缝美观坚固耐用。

射线防护铅板定做合金的熔炼方法

射线防护铅板定做及铅合金熔点低、气体(如氢及氧)在熔体中无明显的溶解度，因而熔炼工艺较为简单。当前铅合金熔炼主要在燃油炉、燃气炉及电阻加热炉中进行。有些合金(如Pb-Ca合金)由于易产生密度偏析，为增强熔炼时的自搅拌作用，亦采用中频炉进行生产。

我国目前尚有许多工厂采用焦炭炉熔炼，由于环境污染较大，应逐步淘汰。一边撒敷一层松香，一边用铅条进行烧焊，焊完一面，再焊另一面，这样焊出的焊缝美观坚固耐用。射线防护铅板定做合金熔炼通常均在大气气氛下进行，加工用坯料(铸锭)的铸造一般采用金属硬模，硬模材料为细晶粒铸铁(球墨铸铁)。锭模通常排列在一转盘或连续式铸锭机上，将过热25-60℃的金属熔体平稳浇入锭模中以获得各种尺寸的致密坯料，为防止氧化浮渣粘附铸锭表面，模内壁可涂以石墨涂料。用于挤压的坯料，可将熔体直接倒入挤压筒内，待熔体凝固后直接热挤压成所需制品。