吉林2毫米铅板常用指南“本信息长期有效”
作者:四季鸿2020/10/25 1:06:09
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视频作者:聊城市四季鸿物资有限公司











2毫米铅板的下料曲型组焊工艺

透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。

(1)准备充分了解砧座的原来状况,根据实际情况提出返修工艺方案,充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条

(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT),渗透探伤((PT),在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。这是为了使2毫米铅板的自然膨胀和收缩控制在限度,以避免产生大的应变(伴有疲劳断裂***)***。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小,裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测,确定焊接区有无焊接缺陷存在。

(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨,清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(4)砂轮打磨碳弧气刨后,用砂轮机打磨,将碳弧气刨的部位打磨干净,露出金属光泽。

(5)焊接前预热砂轮打磨后,用红外线履带加热器加热至200 'C,保温2h,用触点式测温仪控制温度。

(6)焊接采用J427, 04 mm焊条。焊接工艺规范,2毫米铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C,升温及降温速度控制在每小时小于600C,保温6h后降温至300℃即可断电。

(8)检测终热处理后进行超声波探伤,以确保焊接区的焊缝质量。

(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形,并符合技术要求。












浅谈2毫米铅板

为了改变传统辐射防护领域2毫米铅板引起的铅和铅污染,我公司介绍一款新型的环保射线屏蔽2毫米铅板。

2毫米铅板制作方法:在2毫米铅板表面制备了均匀致密的镀锡层,镀锡层外有自带抗辐射的粘合剂层和保护膜,粘合剂层采用独有的高强度接触粘附性和优良剪切强度的交联胶。

实用性结果:新型的射线屏蔽2毫米铅板便于裁剪成型并粘贴在屏蔽体表面,镀锡层避免了***与铅直接接触,防止了铅和铅污染这款新型,射线屏蔽2毫米铅板绿色环保、安装便捷,具有十分广阔的应用前景。














2毫米铅板的焊接技术

铅的金属活泼性较低。利用这一特性,将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中,采用2毫米铅板为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知,铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。锌工业矿物有闪锌矿、纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。因此,将2毫米铅板做成较大尺寸的焊接结构件,在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的2毫米铅板强度不足以承担自重,需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外,要对铅进行焊接,又给其制造增加了困难。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时,查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中,边摸索、边研究,终完成了电镀工艺设备使用的2毫米铅板阳极的生产任务。本文就2毫米铅板结构的焊接生产工艺过程进行阐述,从而为2毫米铅板的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。












2毫米铅板粗铅的精炼工艺

2毫米铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。另一方面自身也产生了“背散射线”,使底片背景黑度升高而灵教度降低。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼,世界其他***均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单,建设费用低,能耗低;电解精炼生产率高,金属直收率高,易于机械化和自动化,可一次产出高纯度精铅。但建设***大,生产周期长。

(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法

粗铅含铜一般为1.2%-2.0%,工业上常采用熔析法降低铅中含铜。安裝2毫米铅板的常见问题关键如以下内容:1、2毫米铅板是延性原材料,比例很大,移置时尽量轻拿小心轻放。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜,这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下,熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅,大型冶炼厂多用熔析锅,熔析温度500-600℃,熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。

为进一步脱铜,熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力,生成密度比铅小的Cu2S,且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性,在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗铅氧化精炼的方法

此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行,炉温控制在800-900℃,开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质,使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣,然后用人工捞出。

(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法

向熔铅中加入锌,即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小,不溶于为锌饱和的铅,因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳,使与铅分离。

除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法,该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行,氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气,经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .









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