影响编织袋印刷机印刷品质的主要因素有哪些

在了解编织袋印刷机的特性之后，我们是否知道影响编织袋印刷机印刷品质的因素有哪些呢？国华机械俩给大家做简单分析。

● 纸张

● 油墨

● 润滑液

● 印版的再现性

● 印刷套准

● 印刷重影、拖花

● 色彩饱和度

● 叠印率

● 墨膜厚度

● 网点再现性

● 灰平衡

● 印刷环境

对于影响编织袋印刷机印刷质量的主要因素的详细讲解，后续我司会继续为大家分享。

编织袋印刷机科普印刷油墨配色常用方法

印刷油墨配色常用方法有几种？万械机械编织袋印刷机为您讲述以下3种，还希望大家多多提点。

1.经验配色法。

经验配色法是指在没有测色仪器的情况下仅凭配色者的经验和感觉进行配色，早期是以配色者从实践中积累的经验作为依据，中、后期的配色是以10种基本色泽或印刷色谱作为目视测色的参考标准。编织袋商标、图案、广告、文字的印刷，二色、三色套印一次性完成，有自动计数、套色微调、光控自动印刷功能。经验配色法常常受到配色者生理、心理因素及其他客观条件的影响，产品质量难以保持稳定。另外，依靠经验和感觉配色，只能定性，无法定量，技术的传播与交流比较困难。

2.机械配色法。

机械配色法是近代逐渐开始流行的较***的配色方法，在配色的各个环节，采用一定的机械、仪器作为配置和测量工具，通过绘制曲线图表，作为配色的参考依据，使配色工作在相对精准的范围内进行。工作原理：机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。这种方法改变了以往经验配色的某些盲目性，使配色速度及质量均有所提高，但配色的精度低、误差大。

3.计算机配色法。

计算机配色在国外已有约30年的历史，目前已在国内外许多用色部门应用。人们利用储存在计算机内的颜色数据库和相关配色软件之间的联接，对样稿上的颜色数据进行分析处理，通过计算、修正、调色，选出适合样稿要求的颜色配方，进而完成油墨的自动配色。2、以机器的说明书为准，定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等等3、定期清洁编织袋印刷机设备，正确的使用设备。计算机配色要求标准色样及配出的墨样的颜色均以数字表示，保证了每次配色的精准度和统一性，而且大大节省了配色时间，方便、快捷、迅速、精准是计算机配色的优势。但不同的企业、公司开发出来的配色软件，都是在考虑各自的实际生产、应用条件的基础上研制的，没有统一的标准，这是计算机配色无法普及的原因之一。

编织袋印刷机的操作流程解析

万械机械来给大家介绍编织袋印刷机的操作流程：

1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。

2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。

3.印刷机外围有触及***安全的传动部位，必须要有完整的防护罩，禁止扯下防护罩开机。

4.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。检查输纸台上是否有杂物，胶棍是否放平，机内是否有其

他物品.

5.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

6.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物***橡皮布、印版等。

7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

9.进入机房检查机器和抹油、清理杂物时，必须切断电源及放下输纸板和收纸板。

10.放中间脚踏板和加水时，要注意人身安全。

11.洗胶辊，洗墨斗，不准同时进行，洗橡皮布和抹版时，必须点动进行。

12.机台一切安全装置不准随便拆除。

13.调整好适当的印刷压力，以确保机械零件的安全运转。

14.清洗压印滚筒墨迹时，禁止使用墨刀等物体铲刮压印区域，应用有关溶剂及布碎洗擦，每天要清洁工作。

15.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规***置。

16.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。

17.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。

18.定期***和维修机器，并填写***维修记录.