镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。(12)含量偏低。若含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

冷镀锌和电镀锌的区别?

首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

镀锌层的韧性强有哪些?

4、涂层的韧性强：镀锌层为一种异常的金相***，这种结构能承受在运送及使用机械损伤； 5、每一部分的电镀保护镀锌，即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护；6、省时：镀锌工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。正因为它的各个方面的优势，它得到的使用是极其广泛的。 锌被使用的优点表面在于哪些方面。镀锌是一个冶金反应过程。工业上热镀锌的意义在于钢丝表面有一层镀锌层覆盖后，耐腐蚀性能大幅度提高，能节省材料和资源，发挥更加良好的经济效益和环境效益。锌属于低熔点金属，在电弧的热量下是完全氧化和挥发的，基本上对焊接没有什么大的影响；所以一般焊接低碳钢的方式都可以焊接：

工件悬挂方法不当,锌阳极间距过大,应调整位置

工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中含量偏高。含量偏高时电流效率相应降低。 镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。 受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。 工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。