目前我国钢铁工业在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界***水平仍存在一定差距，面对日趋激烈的的国际国内市场竞争，必须加快结构调整步伐，这不仅是我国冶金工业生存与发展的需要，也是当今世界冶金工业的发展趋势。热镀锌（Hot Dip Gal***nizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展，已经成为一种工艺成熟的、技术***的工业技术，至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用普遍的、的工艺措施。

镀锌是一个冶金反应过程

镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。其实，锌是一种非常活泼的金属，极其容易氧化，但是氧化锌不是像氧化铁一样的疏松粉末，而是一层致密的表层，这层氧化锌就阻止了内部的锌进一步氧化。在钢铁上镀锌，主要是为了保护钢铁不受腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，比碳钢、铁和低合金钢较负，国此形成铁锌原电池时，镀锌层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，所以它的抗蚀性能相当优良。镀锌占到全部镀件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量更大 的一个镀种。

工件悬挂方法不当,锌阳极间距过大,应调整位置

工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中含量偏高。含量偏高时电流效率相应降低。 镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。 受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。 工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。